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중국산 C8H 크롤러 이동식 선별기 - 신뢰할 수 있는 공급업체 및 공장에서 제공하는 효율적인 이중 동력 선별 설비
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중국산 C8H 크롤러 이동식 선별기 - 신뢰할 수 있는 공급업체 및 공장에서 제공하는 효율적인 이중 동력 선별 설비

이중 동력 크롤러 선별 설비는 탁월한 자재 처리 성능을 제공하도록 설계된 혁신적인 선별 솔루션입니다. 신뢰할 수 있는 중국 공급업체의 대표적인 제품 중 하나인 이 크롤러 장착형 장비는 이중 동력 시스템과 뛰어난 이동성을 결합했습니다. 광업, 건설 폐기물 관리, 도로 건설 등 다양한 분야에 이상적이며, 공급, 선별 및 이송 기능을 효율적으로 통합합니다. 높은 에너지 효율성과 지능형 제어 기능으로 사용자들에게 선호되는 제품입니다. 또한, 극한 저온 패키지를 포함하여 -40°C에서 40°C에 이르는 온도 범위에서 안정적으로 작동하여 다양한 환경에서 일관된 성능을 보장합니다. 신뢰할 수 있는 당사 제조사의 이 첨단 솔루션을 선택하여 자재 처리 효율을 한 단계 높여보세요.

    극저온 버전

    1. 모든 주요 구조용 강판에는 Q355D 및 Q355E 강재가 사용됩니다. Q355E 강재는 영하 40°C의 저온 환경에서도 우수한 인성과 연성을 유지하여 탁월한 저온 성능을 제공하므로 추운 지역이나 저온 충격 하중을 받는 용도에 매우 적합합니다.

    2. 전기 시스템에 히터가 추가되었으며, 캐비닛 내부의 모든 케이블은 저온 내성 케이블로 교체되었고, 캐비닛 구조에는 Q355ME 내한성 강판이 사용되었습니다.

    3. 동력 장치 구조는 Q355ME 내한성 강판으로 제작되었으며, 모터는 저온 정격이고, 케이블은 저온 내성이며, 씰은 내한성입니다. 압력계에는 내한성 실리콘 오일이 채워져 있고, 레벨 표시기는 내한성 아크릴로 제작되었으며, 방열판은 저온 내성입니다. 유압 오일 탱크에는 히터가 추가되었고, 유압 라인 및 파이프에는 히팅 테이프가 설치되었으며, 전기 캐비닛에는 외함 히터가 추가되었고, 엔진에는 수냉식 예열기와 디젤 연료 예열기가 장착되어 있습니다.

    제품 매개변수

    매개변수 단위  
    사료 공급용 그릴 - 그릴 간격 mm 160
    급송 그레이트 - 벨트 폭 mm 1200
    사료 투입구 - 최대 사료 크기 mm 150
    사료 공급대 - 사료 공급 용량 t/h 300
    진동 스크린 - 스크리닝 영역 mm 6000*1970
    진동 스크린 - 스크린 레이어 수   3
    거친 자재 운반 벨트 - 벨트 폭 mm 비650
    거친 자재 운반 컨베이어 벨트 - 동력 킬로와트 5.5
    중형 자재 컨베이어 벨트 - 벨트 폭 mm 비800
    중형 자재 컨베이어 벨트 - 동력 킬로와트 7.5
    정밀 소재 컨베이어 벨트 - 벨트 폭 mm 비800
    정밀 소재 컨베이어 벨트 - 동력 킬로와트 7.5
    분말 소재 컨베이어 벨트 - 벨트 폭 mm 비1200
    분말 소재 컨베이어 벨트 - 동력 킬로와트 7.5
    동력 조립 - 구동 개념   디젤-전기 구동
    전력 조립체 - 발전기 세트 전력 킬로와트 100
    파워 어셈블리 - 전체 장비 전력 공급 킬로와트 73
    전체 기계 - 생산 능력 t/h 300
    전체 장비 중량 43
    전체 기계 - 작동 치수 21.0x16.5x6.5
    전체 기계 - 운송 치수 20.0x3.85x3.7

    제품 특징

    01

    지능형 여행 시스템

    스캘핑 크롤러 섀시는 복잡한 지형에 적응하며 고정 설치 없이 자율 이동 작업을 지원합니다.
    이 주행 시스템은 부하 감지 펌프와 비례 밸브 그룹을 특징으로 하며, 이동 중 자동 편차 보정 및 무단 속도 제어를 가능하게 합니다.
    02

    이중 전원 공급

    다양한 작업 환경에 맞춰 주 전원과 발전기를 모두 지원하여 지속적인 생산을 보장합니다.
    03

    원격 지능형 제어

    PLC 제어 시스템과 원격 모니터링 기능을 갖추고 있어 버튼 하나로 시작/정지 및 실시간 데이터 수집이 가능합니다.
    04

    정밀 스크리닝

    다양한 재질의 요구 사항을 충족하기 위해 스크린 각도, 진폭 및 진동 강도를 조절할 수 있는 3단 스크린 디자인을 특징으로 합니다.

    함수 모듈

    C8H 크롤러 이동식 선별 설비
    01

    이송 시스템

    폭이 넓은 컨베이어는 안정적인 생산 용량을 보장합니다.
    배출 높이가 대용량 적재에 적합하여 잦은 자재 이동을 줄여줍니다.
    유압식 접이식 설계로 운송 모드와 작업 모드 간 빠른 전환이 가능합니다.
    02

    진동 스크린

    초대형 유효 스크리닝 영역: 6000 × 2000 mm.
    고출력 측면 장착 모터는 직접 구동 방식을 채택하여 높은 선별 효율과 손쉬운 유지보수를 제공합니다.
    리벳 구조는 용접 응력을 낮추고 화면 프레임 균열을 방지합니다.
    유압식 높이 조절 기능은 유지 보수 및 스크린 교체를 위한 충분한 공간을 제공합니다.
    03

    전력 시스템

    디젤-전기 하이브리드 구동 개념은 높은 효율성과 강력한 성능을 제공하여 연료 소비를 줄이는 동시에 외딴 지역의 전력 제약을 극복합니다.
    이 차량은 완전 전기 모드로 작동할 수 있어 경제적이고 환경 친화적이며, 에너지 비용을 절감하고 배기가스 배출량을 최소화합니다.
    모든 유지보수 관련 부품은 손쉽게 접근 가능하여 간편한 작동 및 유지보수가 가능합니다.
    04

    제어 시스템

    메뉴 안내식 조작, 시각화 및 도움말 기능을 갖춘 터치 패널.
    모든 구성 요소와 기능을 제어할 수 있으며, 실시간 상태 표시를 통해 신속한 문제 해결이 가능합니다.
    원터치 시작/정지 제어로 간편하고 편리하게 작동할 수 있습니다. 무선 리모컨으로 급식 장치를 작동할 수 있습니다.
    05

    공급 시스템

    사료 투입구에 유압식으로 각도를 조절할 수 있는 그리즐리(grizzly)를 추가하여 사료 크기를 효과적으로 제어할 수 있도록 했습니다.
    이 급전 장치는 Q355B와 NM400의 이중 구조를 채택하여 견고하고 내구성이 뛰어납니다.
    유압식으로 들어 올릴 수 있는 설계로 유지 보수 및 스크린 교체를 위한 충분한 공간을 제공합니다.

    자주 묻는 질문

    큐: 선별 설비의 극저온 버전에는 어떤 재료가 사용됩니까?

    극저온 버전의 모든 주요 구조용 강판에는 Q355D 및 Q355E 강재가 사용됩니다. Q355E 강재는 영하 40°C의 극한 환경에서도 높은 인성과 연성을 유지하여 탁월한 저온 성능을 제공합니다. 또한, 캐비닛 및 전원부 구조에는 내한성 강판인 Q355ME가 사용됩니다.

    큐: 이 선별 설비의 생산 능력과 기계 중량은 얼마입니까?

    이 기계의 최대 생산 능력은 시간당 300톤이며, 전체 장비 중량은 43톤입니다.

    큐: 동력 장치는 어떤 유형의 구동 시스템을 사용합니까?

    이 장비는 디젤-전기 하이브리드 구동 시스템을 사용합니다. 다양한 작업 조건에 맞춰 주 전원과 100kW 발전기를 모두 지원하며, 높은 효율성, 낮은 연료 소비량, 그리고 환경 친화적인 완전 전기 작동을 제공합니다.

    큐: 진동 스크린은 효율적인 선별과 손쉬운 유지보수를 위해 어떻게 설계되었습니까?

    진동 스크린은 초대형 선별 면적(규격 6000*1970mm, 유효 면적 6000x2000mm)과 고출력 측면 장착 직구동 모터를 갖춘 3단 구조를 특징으로 합니다. 또한 유압식 리프팅 설계로 유지보수 및 스크린 교체를 위한 충분한 공간을 제공합니다.

    큐: 기계의 작동 및 운반 시 크기는 어떻게 됩니까?

    전체 기계의 작업 치수는 21.0 x 16.5 x 6.5미터이고, 운송 치수는 20.0 x 3.85 x 3.7미터입니다.

    큐: 이 기계에는 어떤 지능형 제어 기능이 통합되어 있습니까?

    이 기계는 자동 편차 보정을 위한 부하 감지 펌프가 포함된 지능형 주행 시스템, 원격 모니터링 기능이 있는 PLC 제어 시스템, 실시간 상태 시각화 기능을 갖춘 터치 패널, 원버튼 시작/정지 제어, 그리고 공급 장치 작동을 위한 무선 원격 제어 기능을 갖추고 있습니다.

    오리지널 기능 모듈 소개

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (1)

    냉간 재료 시스템

    단일 사일로의 용량은 15m³이며, 연결식 구조로 운송이 편리합니다.

    소형 자재 사일로는 내부 진동 구조를 채택하여 큰 진폭으로 원활한 배출을 보장합니다.

    벨트 컨베이어 공급 시스템은 주파수 변환 및 도어 개방 정도 제어 방식을 채택하여 안정적인 1차 선별 작업을 보장합니다.

    경보 장치가 없는 재질로 제작되었습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (2)
    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (3)
    0102

    건조 시스템

    특허받은 블레이드 기술로 제작된 이 커튼은 소재가 더욱 균일하고 열 흡수 효과가 뛰어납니다.

    블레이드 공급 기술이 적용된 소재는 배출 온도가 더욱 균일합니다.

    대규모 생산 능력. 과잉 생산 능력은 15%에 달합니다.

    축류형 저압 분무 버너는 이중 주파수 변환 기술을 사용하여 공기-오일 비율을 제어하며, 완제품 1톤당 연료 소비량은 6kg(표준 조건 기준)입니다.

    강력한 출력과 높은 효율을 자랑하는 직결 감속 모터로 직접 구동됩니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (4)

    연소기

    이 버너는 조절 범위가 넓어 다양한 복잡한 작업 조건에 적응할 수 있습니다.

    3단계 분무 기술을 통해 연료를 마이크로미터 수준으로 분무하여 완전 연소를 가능하게 합니다.

    고출력 예열 장치로 연료 온도를 안정적으로 유지합니다.

    원격 고장 진단 기능으로 신속한 서비스를 제공하고 생산 신뢰성을 보장합니다.

    지능형 축류 저압 분무 버너는 자동 조절식 공기 및 오일 분배 기능을 갖춘 이중 주파수 변환 조정 기술을 채택하여 적절한 공기-오일 비율과 충분한 연소를 보장합니다. 정격 작동 조건에서의 연료 소비량은 완제품 기준 톤당 6kg에 불과합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(5)

    승강 시스템

    체인이 잘 늘어나지 않고 안정적이며 사용이 신뢰할 수 있는 판형 체인 엘리베이터입니다.

    역회전 방지 장치가 있는 감속 모터 직접 구동 방식.

    엘리베이터 슈트는 내마모성을 향상시키기 위해 내마모성 판 구조를 갖추고 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(6)

    선별 시스템

    이중 진동 모터 직접 구동 방식으로 강력한 진동 효과를 제공하여 약 2000시간의 무보수 작동 기간을 달성합니다.

    넓은 선별 면적과 높은 선별 효율.

    스크린 메쉬 교체 장치는 측면 볼트 방식을 채택하여 빠르고 편리하게 교체할 수 있습니다.

    진동 스크린의 외피는 단열, 소음 감소, 환경 보호 및 에너지 절약을 위해 단열 암면으로 감싸져 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(7)

    고온 자재 사일로 시스템

    고온 골재 사일로는 상부 사일로와 하부 사일로로 나뉘며, 두 사일로 모두 암면을 단열재로 사용합니다.

    연속 재료 레벨 감지 장치가 장착되어 있어 다양한 재료의 레벨 상태를 육안으로 편리하게 확인할 수 있습니다.

    사일로 도어는 유지보수가 필요 없는 구조 설계를 채택했으며, 크고 작은 도어를 통해 2차 중량/정량 구조를 구현하여 골재 투입 정확도를 보장합니다.

    모래 저장고에는 온도 감지 장치가 설치되어 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(8)

    투약 시스템

    골재 스케일, 아스팔트 스케일 및 충전재 스케일은 모두 3점 압축 투입 모듈을 사용하여 측정됩니다.

    이 종합적인 계량 시스템은 크고 작은 게이트를 갖춘 조대 및 미대 구조를 채택하여 0.3%의 투약 정확도를 보장합니다.

    아스팔트 계량기는 주파수 변환 펌프와 2차 투입 방식을 결합하여 0.2%의 투입 정확도를 보장하며, 동적 2차 추적 투입 기술을 통해 오일 및 자갈 비율에 대해 0.3%의 정확도를 보장합니다.

    충전기는 나선형 이송 방식과 공압식 버터플라이 밸브 제어 방식을 채택하고 있으며, "비산 물질" 제어 프로그램을 사용하여 0.2%의 투입 정확도를 보장합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(8)

    투약 시스템

    골재 스케일, 아스팔트 스케일 및 충전재 스케일은 모두 3점 압축 투입 모듈을 사용하여 측정됩니다.

    이 종합적인 계량 시스템은 크고 작은 게이트를 갖춘 조대 및 미대 구조를 채택하여 0.3%의 투약 정확도를 보장합니다.

    아스팔트 계량기는 주파수 변환 펌프와 2차 투입 방식을 결합하여 0.2%의 투입 정확도를 보장하며, 동적 2차 추적 투입 기술을 통해 오일 및 자갈 비율에 대해 0.3%의 정확도를 보장합니다.

    충전기는 나선형 이송 방식과 공압식 버터플라이 밸브 제어 방식을 채택하고 있으며, "비산 물질" 제어 프로그램을 사용하여 0.2%의 투입 정확도를 보장합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(9)

    혼합 시스템

    이 믹서는 대용량이며 전력 이중화 설계를 채택하여 충분하고 강력한 동력을 제공합니다.

    직접 감속 모터로 구동되어 안정성이 뛰어납니다.

    완전 나선형 교반 기술과 빠른 혼합 속도 및 강력한 반죽 능력을 통해 신속한 혼합 효과를 구현합니다.

    날개와 라이닝 플레이트는 니켈 크롬 합금 소재로 제작되었으며, 최소 10만 회 이상의 사용 수명을 보장합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(10)

    집진 시스템

    1차 중력식 집진기와 2차 대기압식 역기포 백집진기를 채택하였다. 배출 농도는

    고출력 팬은 충분한 풍량을 확보하며, 주파수 변환을 통해 에너지를 절약하고 소음을 줄입니다.

    연도 가스 배관에는 온도 측정 장치가 설치되어 있으며 고온 및 저온 경보 기능이 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(11)

    제어 시스템

    모니터 2대와 산업용 제어 컴퓨터 2대를 갖추고 있어 한 대의 기계에 문제가 발생하더라도 다른 기계를 사용하여 생산 안정성을 유지할 수 있습니다.

    작동 인터페이스는 직관적이고 명확하며, 실습 기간 동안 주요 전류 및 매개변수가 표시됩니다.

    전기 부품은 신뢰성을 보장하기 위해 유명 국제 브랜드를 사용합니다.

    제어 프로그램은 연동 제어, 안전 연동 장치, 정전 보호 기능을 유지합니다.

    아스팔트 투입 시스템은 2차 동적 추적 투입 기능을 갖추고 있으며, "비산 물질" 제어 및 자동 투입 기능을 제공합니다.

    온라인 원격 진단 기능을 통해 신속한 서비스를 보장합니다.

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