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중국산 K8H 크롤러 이동식 충격식 분쇄기 - 신뢰할 수 있는 공급업체 및 공장에서 제공하는 효율적인 건설 폐기물 처리 솔루션
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중국산 K8H 크롤러 이동식 충격식 분쇄기 - 신뢰할 수 있는 공급업체 및 공장에서 제공하는 효율적인 건설 폐기물 처리 솔루션

중국 최고의 공급업체들이 설계한 최첨단 솔루션, RTZK 크롤러 이동식 임팩트 파쇄 플랜트를 소개합니다. 이 고급 이동식 파쇄 장비는 건설 폐기물의 자원 활용을 최적화하도록 설계되어 환경 지속 가능성과 운영 효율성의 완벽한 균형을 제공합니다. 디젤과 유틸리티를 모두 사용하는 혁신적인 이중 구동 방식은 전기가 공급되지 않는 작업 환경에서도 탁월한 성능을 발휘하여 긴급 상황 대응 및 효율적인 유지 보수 비용 절감에 이상적입니다. 또한, 선택 사양인 극한 저온 패키지를 통해 -40℃에서 40℃에 이르는 극한 온도에서도 안정적인 성능을 보장합니다. 탁월한 성능과 뛰어난 적응성을 원하신다면 RTZK 크롤러 이동식 임팩트 파쇄 플랜트를 선택하십시오.

    극저온 버전
    1

    모든 중요 구조용 강판에는 Q355D 및 Q355E 등급의 강재가 사용됩니다. Q355E 강판은 영하 40°C에서도 우수한 인성과 연성을 유지하여 탁월한 저온 성능을 제공하므로 추운 지역이나 저온 충격 하중을 받는 용도에 이상적입니다.

    2

    전기 시스템에는 히터가 추가되었으며, 캐비닛 내부의 모든 케이블은 저온 내성 케이블로 교체되었고, 캐비닛 구조에는 Q355ME 내한성 강판이 사용되었습니다.

    3

    파워팩은 Q355ME 내한성 강판을 사용하고, 모터는 저온 모터이며, 케이블은 저온 케이블입니다. 씰은 내한성 씰이고, 압력계는 내한성 실리콘 오일 압력계이며, 레벨 게이지는 내한성 아크릴 재질입니다. 라디에이터 플레이트는 저온 내성 재질이며, 유압 오일 탱크에는 히터가 장착되어 있고, 유압 라인에는 히팅 테이프가 장착되어 있습니다. 전기 캐비닛에는 캐비닛 히터가 장착되어 있으며, 엔진에는 워터 재킷 예열기와 디젤 예열기가 장착되어 있습니다.

    제품 매개변수
    매개변수 단위 사양
    공급 장치 – 호퍼 용량 엠3 5
    공급 장치 - 진동 모터 킬로와트 2*5.5
    분쇄 장치 - 최대 투입 입자 크기 mm 600
    분쇄 장치 – 전력 킬로와트 250
    메인 컨베이어 - 벨트 폭 mm 비1000
    메인 컨베이어 - 구동 모터 출력 킬로와트 15
    이송 컨베이어 - 벨트 폭 mm 비500
    이송 컨베이어 - 구동 모터 동력 킬로와트 3
    반환 컨베이어 - 벨트 폭 mm 비650
    리턴 컨베이어 - 구동 모터 동력 킬로와트 5.5
    분쇄물 컨베이어 - 벨트 폭 mm 비1000
    분쇄물 컨베이어 - 구동 모터 동력 킬로와트 7.5
    진동 스크린 - 스크리닝 영역 mm 4500*1500
    진동 스크린 - 스크린 데크 수 1
    동력 조립체 – 구동 원리 디젤-전기 구동
    전력 조립체 – 발전기 세트 전력 킬로와트 440
    전체 기계 - 총 중량 61
    전체 장비 – 총 설치 전력 킬로와트 315
    전체 기계 용량 t/h 150-250
    전체 기계 - 작동 치수 19.5×4.8×5.3
    전체 기계 - 운송 치수 20.0×3.9×3.8
    제품 특징
    01
    효율적인 분쇄
    공급 시스템은 가변 주파수 속도 조절 방식을 사용하여 분쇄 효율을 높이고 본체의 안정성을 확보합니다. 분쇄기 모터는 가변 주파수 시동 방식과 독립적인 공기 흡입/배기 시스템을 갖추고 있으며, 분진 방지, 열 방출, 진동 차단 및 방수 기능을 완벽하게 고려하여 전기 회로의 안전성을 보장합니다. 이중 캐비티 분쇄기는 높은 분쇄율과 우수한 입도 분포를 제공하여 석회석, 사암과 같은 중간 경도 재료에 적합합니다.
    02
    지능형 보행 시스템
    견고한 크롤러 섀시는 복잡한 지형에 적응하여 고정 설치 없이 자율적인 이동 작업을 가능하게 합니다. 주행 시스템은 부하 감지 펌프와 비례 밸브 그룹으로 제어되며, 이동 중 자동 편차 보정 및 무단 속도 제어를 구현합니다.
    03
    이중 전원 공급
    주 전원과 발전기 모두를 지원하여 다양한 작업 환경에 맞춰 지속적인 생산을 보장합니다.
    04
    원격 지능형 제어
    CFS(정속 공급 시스템)는 완전 자동 분쇄 공정 제어를 제공하여 높은 생산량을 유지하면서 장비 유지 보수 시간을 크게 줄여줍니다. 무선 원격 조작으로 현장 작업자의 필요성을 최소화합니다. 지능형 자동 전기 제어 시스템에는 자가 진단 기능과 안전 연동 장치가 포함되어 안전하고 안정적인 장비 작동을 보장합니다.
    기능 모듈
    K8H
    01
    전력 시스템
    국내외 유명 발전기를 갖추고 있습니다.
    이중 동력 구동 기술은 디젤 엔진과 외부 전력망 전원 작동 모드 간 유연한 전환을 가능하게 합니다.
    02
    분쇄 장치
    이중 챔버 분쇄 장치.
    배출구의 유압식 조절.
    03
    전기 제어 시스템
    자동 전원 전환 기능과 모든 기계 기능에 대한 원격 제어 기능을 통해 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.
    제어 캐비닛은 안정적이고 안전한 성능을 위해 독립적인 공기 흡입구와 배기구를 갖추고 있습니다.
    04
    최종 심사 시스템
    리벳 구조는 용접 응력을 줄이고 진동으로 인한 균열을 방지합니다.
    측면 장착형 진동 모터는 동력 전달 손실을 최소화하고 유지 보수를 간소화합니다.
    05
    반환 시스템
    전체 반환 시스템은 90° 회전하여 완제품 컨베이어 역할을 할 수 있습니다.
    상단 부분은 유압식으로 접을 수 있어 운반이 편리합니다.
    06
    공급 시스템
    이 공급 시스템은 주파수 변환 제어 및 CFS 정속 공급 시스템을 채택하여 분쇄기 내 재료 수준에 따라 공급 속도를 자동으로 조절합니다.
    이 공급 장치는 내구성과 강도를 위해 Q355B 및 NM400 강철을 사용한 이중 구조로 제작되었습니다.
    자주 묻는 질문

    극한 저온 버전이 저온 환경에 적합한 이유는 무엇일까요?

    극저온 버전은 Q355D 및 Q355E 등급의 강철을 사용하여 -40°C에서도 뛰어난 인성과 연성을 유지합니다. 또한 저온 내성 케이블, 내한성 씰, 전기 시스템, 유압 오일 탱크 및 라인용 히터, 엔진 예열기 등을 갖추고 있습니다.

    이 이동식 분쇄 설비의 생산 능력과 총 중량은 얼마입니까?

    이 기계의 전체 가동 용량은 시간당 150~250톤이며 총 중량은 61톤입니다.

    해당 장비에 사용할 수 있는 전원 옵션은 무엇입니까?

    이 발전소는 디젤-전기 이중 동력 구동 시스템을 지원합니다. 다양한 작업 환경에 맞춰 외부 전력망의 전력과 자체 발전기(440kW 발전기) 간에 유연하게 전환할 수 있습니다.

    CFS(정량 공급 시스템)는 어떻게 작동을 최적화합니까?

    CFS는 완전 자동 분쇄 공정 제어 기능을 제공합니다. 주파수 변환 제어 방식을 사용하여 분쇄기의 재료 수준에 따라 공급 속도를 자동으로 조절함으로써 지속적이고 최적화된 재료 흐름을 보장하고 유지 보수 시간을 단축합니다.

    해당 기계의 운송 및 작업 치수는 어떻게 됩니까?

    이 기계의 작업 치수는 19.5 × 4.8 × 5.3미터이고, 운송 치수는 20.0 × 3.9 × 3.8미터입니다.

    반환 시스템이 다른 기능도 수행할 수 있습니까?

    네, 전체 반환 시스템은 90° 회전하여 완제품 컨베이어로 사용할 수 있으며, 상단 부분은 유압식으로 접을 수 있어 운반이 용이합니다.

    오리지널 기능 모듈 소개

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (1)

    냉간 재료 시스템

    단일 사일로의 용량은 15m³이며, 연결식 구조로 운송이 편리합니다.

    소형 자재 사일로는 내부 진동 구조를 채택하여 큰 진폭으로 원활한 배출을 보장합니다.

    벨트 컨베이어 공급 시스템은 주파수 변환 및 도어 개방 정도 제어 방식을 채택하여 안정적인 1차 선별 작업을 보장합니다.

    경보 장치가 없는 재질로 제작되었습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (2)
    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (3)
    0102

    건조 시스템

    특허받은 블레이드 기술로 제작된 이 커튼은 소재가 더욱 균일하고 열 흡수 효과가 뛰어납니다.

    블레이드 공급 기술이 적용된 소재는 배출 온도가 더욱 균일합니다.

    대규모 생산 능력. 과잉 생산 능력은 15%에 달합니다.

    축류형 저압 분무 버너는 이중 주파수 변환 기술을 사용하여 공기-오일 비율을 제어하며, 완제품 1톤당 연료 소비량은 6kg(표준 조건 기준)입니다.

    강력한 출력과 높은 효율을 자랑하는 직결 감속 모터로 직접 구동됩니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (4)

    연소기

    이 버너는 조절 범위가 넓어 다양한 복잡한 작업 조건에 적응할 수 있습니다.

    3단계 분무 기술을 통해 연료를 마이크로미터 수준으로 분무하여 완전 연소를 가능하게 합니다.

    고출력 예열 장치로 연료 온도를 안정적으로 유지합니다.

    원격 고장 진단 기능으로 신속한 서비스를 제공하고 생산 신뢰성을 보장합니다.

    지능형 축류 저압 분무 버너는 자동 조절식 공기 및 오일 분배 기능을 갖춘 이중 주파수 변환 조정 기술을 채택하여 적절한 공기-오일 비율과 충분한 연소를 보장합니다. 정격 작동 조건에서의 연료 소비량은 완제품 기준 톤당 6kg에 불과합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(5)

    승강 시스템

    체인이 잘 늘어나지 않고 안정적이며 사용이 신뢰할 수 있는 판형 체인 엘리베이터입니다.

    역회전 방지 장치가 있는 감속 모터 직접 구동 방식.

    엘리베이터 슈트는 내마모성을 향상시키기 위해 내마모성 판 구조를 갖추고 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(6)

    선별 시스템

    이중 진동 모터 직접 구동 방식으로 강력한 진동 효과를 제공하여 약 2000시간의 무보수 작동 기간을 달성합니다.

    넓은 선별 면적과 높은 선별 효율.

    스크린 메쉬 교체 장치는 측면 볼트 방식을 채택하여 빠르고 편리하게 교체할 수 있습니다.

    진동 스크린의 외피는 단열, 소음 감소, 환경 보호 및 에너지 절약을 위해 단열 암면으로 감싸져 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(7)

    고온 자재 사일로 시스템

    고온 골재 사일로는 상부 사일로와 하부 사일로로 나뉘며, 두 사일로 모두 암면을 단열재로 사용합니다.

    연속 재료 레벨 감지 장치가 장착되어 있어 다양한 재료의 레벨 상태를 육안으로 편리하게 확인할 수 있습니다.

    사일로 도어는 유지보수가 필요 없는 구조 설계를 채택했으며, 크고 작은 도어를 통해 2차 중량/정량 구조를 구현하여 골재 투입 정확도를 보장합니다.

    모래 저장고에는 온도 감지 장치가 설치되어 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(8)

    투약 시스템

    골재 스케일, 아스팔트 스케일 및 충전재 스케일은 모두 3점 압축 투입 모듈을 사용하여 측정됩니다.

    이 종합적인 계량 시스템은 크고 작은 게이트를 갖춘 조대 및 미대 구조를 채택하여 0.3%의 투약 정확도를 보장합니다.

    아스팔트 계량기는 주파수 변환 펌프와 2차 투입 방식을 결합하여 0.2%의 투입 정확도를 보장하며, 동적 2차 추적 투입 기술을 통해 오일 및 자갈 비율에 대해 0.3%의 정확도를 보장합니다.

    충전기는 나선형 이송 방식과 공압식 버터플라이 밸브 제어 방식을 채택하고 있으며, "비산 물질" 제어 프로그램을 사용하여 0.2%의 투입 정확도를 보장합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(8)

    투약 시스템

    골재 스케일, 아스팔트 스케일 및 충전재 스케일은 모두 3점 압축 투입 모듈을 사용하여 측정됩니다.

    이 종합적인 계량 시스템은 크고 작은 게이트를 갖춘 조대 및 미대 구조를 채택하여 0.3%의 투약 정확도를 보장합니다.

    아스팔트 계량기는 주파수 변환 펌프와 2차 투입 방식을 결합하여 0.2%의 투입 정확도를 보장하며, 동적 2차 추적 투입 기술을 통해 오일 및 자갈 비율에 대해 0.3%의 정확도를 보장합니다.

    충전기는 나선형 이송 방식과 공압식 버터플라이 밸브 제어 방식을 채택하고 있으며, "비산 물질" 제어 프로그램을 사용하여 0.2%의 투입 정확도를 보장합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(9)

    혼합 시스템

    이 믹서는 대용량이며 전력 이중화 설계를 채택하여 충분하고 강력한 동력을 제공합니다.

    직접 감속 모터로 구동되어 안정성이 뛰어납니다.

    완전 나선형 교반 기술과 빠른 혼합 속도 및 강력한 반죽 능력을 통해 신속한 혼합 효과를 구현합니다.

    날개와 라이닝 플레이트는 니켈 크롬 합금 소재로 제작되었으며, 최소 10만 회 이상의 사용 수명을 보장합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(10)

    집진 시스템

    1차 중력식 집진기와 2차 대기압식 역기포 백집진기를 채택하였다. 배출 농도는

    고출력 팬은 충분한 풍량을 확보하며, 주파수 변환을 통해 에너지를 절약하고 소음을 줄입니다.

    연도 가스 배관에는 온도 측정 장치가 설치되어 있으며 고온 및 저온 경보 기능이 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(11)

    제어 시스템

    모니터 2대와 산업용 제어 컴퓨터 2대를 갖추고 있어 한 대의 기계에 문제가 발생하더라도 다른 기계를 사용하여 생산 안정성을 유지할 수 있습니다.

    작동 인터페이스는 직관적이고 명확하며, 실습 기간 동안 주요 전류 및 매개변수가 표시됩니다.

    전기 부품은 신뢰성을 보장하기 위해 유명 국제 브랜드를 사용합니다.

    제어 프로그램은 연동 제어, 안전 연동 장치, 정전 보호 기능을 유지합니다.

    아스팔트 투입 시스템은 2차 동적 추적 투입 기능을 갖추고 있으며, "비산 물질" 제어 및 자동 투입 기능을 제공합니다.

    온라인 원격 진단 기능을 통해 신속한 서비스를 보장합니다.

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