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중국 R6H 크롤러 이동식 조 크러셔 - 최고 공급업체 및 공장에서 생산한 하이브리드 구동 방식의 경암 및 재활용 장비
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중국 R6H 크롤러 이동식 조 크러셔 - 최고 공급업체 및 공장에서 생산한 하이브리드 구동 방식의 경암 및 재활용 장비

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최첨단 디젤-전기 하이브리드 크롤러형 이동식 조 크러셔 R6H를 소개합니다. 이 혁신적인 크러셔는 단단한 암석의 1차 파쇄 및 재활용 골재의 효율적인 생산을 위해 세심하게 설계되었습니다. 극한 저온 보호 시스템을 탑재하여 -40°C에서 40°C에 이르는 극한 온도에서도 효과적으로 작동할 수 있어 다양한 작업 환경에 적합합니다. 디젤-전기 하이브리드 구동 시스템은 특히 전력이 제한된 환경에서 최대 가동 시간을 보장하여 중국의 다양한 산업 현장에 이상적인 선택입니다. 모듈식 설계로 모든 구성 요소를 손쉽게 업그레이드할 수 있어 시장 수요에 맞춰 장비를 발전시킬 수 있습니다. 업계에서 신뢰받는 공급업체 및 제조업체의 선도적인 제품인 R6H는 신뢰성과 성능을 추구하는 기업에게 최고의 솔루션입니다.

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    극저온 버전

    1. 모든 주요 구조용 강판에는 Q355D 및 Q355E 강재가 사용됩니다. Q355E 강재는 -40°C까지 우수한 저온 인성과 연성을 제공하므로 추운 지역이나 저온 충격 하중을 견뎌야 하는 용도에 적합합니다.

    2. 전기 시스템에 히터가 추가되었고, 모든 캐비닛 케이블은 저온 내성 케이블로 교체되었으며, 캐비닛 강재는 Q355ME 내한성 강판을 사용했습니다.

    3. 동력 장치에는 Q355ME 내한성 강판, 저온 케이블, 내한성 씰, 내한성 실리콘 오일 압력 게이지, 내한성 아크릴 레벨 게이지, 저온 라디에이터 플레이트, 히터가 추가된 유압 오일 탱크, 히팅 테이프가 추가된 유압 라인, 캐비닛 히터가 추가된 전기 캐비닛, 워터 재킷 예열 및 디젤 예열이 추가된 엔진이 사용됩니다.

    제품 매개변수

    매개변수 단위
    공급 장치 - 진동 모터 킬로와트 2*3.5
    사료 급여 장치 - 급여 높이 mm 3550
    공급 장치 - 호퍼 용량 엠3 3.5
    분쇄 장치 - 최대 투입 크기 mm 500
    분쇄 장치 - 주 모터 출력 킬로와트 90
    벨트 자석 분리기 - 모델 - RCYQ-10
    벨트 자석 분리기 - 파워 킬로와트 3
    메인 컨베이어 벨트 - 적재 높이 mm 2900
    메인 컨베이어 벨트 - 벨트 폭 mm 비1000
    메인 컨베이어 벨트 - 구동 모터 전력 킬로와트 15
    전력 조립체 - 발전기 세트 전력 킬로와트 200
    동력 조립 - 구동 개념 - 디젤-전기 구동
    동력 조립체 - 주행 모터 - PMP
    전체 기계 - 이동 속도 km/h 0.5-0.8
    전체 장비 - 총 설치 전력 킬로와트 117
    전체 기계 - 용량 (CSS=60mm) t/h 120-155
    전체 기계 - 총 중량 40
    전체 기계 - 작동 치수 14.5×3.5×4.2
    전체 기계 - 운송 치수 14.5×3.1×3.8

    제품 특징

    01

    차세대 디젤-전기 구동 시스템

    다양한 작업 조건 요구 사항을 충족하기 위해 디젤 및 전기 구동 모드를 사용할 수 있습니다.

    02

    극한의 추위에도 아랑곳하지 않음

    극저온 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있어 적용 범위가 넓습니다.

    03

    연속 공급 시스템(CFS)

    분쇄기 내부 높이에 따라 공급 속도를 조절하는 독립적인 주파수 제어 공급 시스템으로 생산 능력을 더욱 향상시켰습니다.

    04

    고급 제어 시스템

    무선 리모컨과 본체 터치스크린을 통한 이중 제어로 더욱 편리한 조작이 가능합니다.

    05

    편리한 유지보수

    모든 구성 요소에 쉽게 접근할 수 있어 신속하고 효율적인 서비스가 가능합니다.

    06

    강력한 파괴 호스트

    고강도 구조로 강력한 동력과 높은 신뢰성을 제공합니다. 깊은 V자형 파쇄실 설계와 큰 편심 스트로크는 최적의 파쇄각과 긴 스트로크를 보장하여 단단한 암석을 효율적으로 파쇄합니다.

    기능 모듈

    R6H 크롤러 이동식 턱형 분쇄 플랜트
    01

    주 배출 컨베이어

    배출 높이가 2.9m인 폭이 넓고 견고한 분쇄기 배출 컨베이어.

    운송 중 공간을 절약할 수 있습니다.

    02

    자석 분리기

    영구 자석 벨트형 분리기.

    자동 다리미 제거 기능.

    03

    전력 시스템

    디젤-전기 하이브리드 구동 개념은 효율적이고 강력하며, 연료 소비를 줄이는 동시에 전력 제약이 있는 작업 환경을 해결합니다. 경제성, 환경 친화성, 에너지 비용 절감 및 배기가스 배출량 감소를 위해 순수 전기 모드로도 작동할 수 있습니다.

    모든 유지보수 관련 부품은 편리한 작동을 위해 쉽게 접근할 수 있도록 배치되어 있습니다.

    04

    분쇄 장치

    C 시리즈 조 크러셔 - 견고한 구조와 강력한 성능.

    높은 출력과 안정적인 작동을 위한 큰 편심 스트로크.

    분쇄기 배출구 아래에는 주 컨베이어 벨트를 보호하기 위한 안내판이 설치되어 있습니다.

    분쇄기 손상을 방지하기 위해 과부하 보호 시스템이 장착되어 있습니다.

    05

    제어 시스템

    메뉴 안내식 조작, 시각화 및 도움말 기능을 갖춘 터치 패널.

    모든 구성 요소와 기능을 제어할 수 있으며, 상태 표시를 통해 신속한 오류 진단이 가능합니다.

    버튼 하나로 시작/정지할 수 있어 간편하고 편리하게 조작할 수 있습니다.

    급식 장치 작동용 무선 원격 제어 장치.

    06

    접이식 사료 호퍼

    충격에 강하고 구부러진 측면 벽.

    접이식 호퍼, 최대 3.5m³ 용량.

    내마모성이 뛰어난 강판.

    07

    진동 공급 시스템

    균일한 공급을 위해 재료 흐름 속도를 조절할 수 있습니다.

    그리즐리 바 시스템을 장착하여 분쇄 효율을 효과적으로 향상시키고 마모를 줄이며 비용을 절감합니다.

    자주 묻는 질문

    큐: 이 분쇄 설비가 극한의 저온 환경에서 작동할 수 있도록 하는 특징은 무엇입니까?

    극저온 버전은 주요 구조판에 고품질 Q355D 및 Q355E 강철을 사용하여 -40°C까지 탁월한 강도를 유지합니다. 또한 캐비닛 및 전원 장치 히터, 저온 내성 케이블, 내한성 씰, 특수 실리콘 오일 압력 게이지, 엔진 ​​냉각수 재킷/디젤 예열 시스템을 통합하고 있습니다.

    큐: 디젤-전기 하이브리드 구동 시스템은 운행에 어떤 이점을 제공합니까?

    이중 구동 시스템을 통해 사용자는 디젤 모드와 전기 모드 사이를 전환할 수 있습니다. 전기 모드는 높은 효율성, 낮은 에너지 비용, 그리고 배출가스가 전혀 없어 매우 경제적이고 친환경적이며, 디젤 모드는 외딴 지역이나 전력 공급이 제한된 지역에서 강력한 성능을 보장합니다.

    큐: 연속 공급 시스템(CFS)이란 무엇이며 어떻게 작동합니까?

    CFS는 독립적으로 주파수 제어되는 공급 시스템입니다. 분쇄기 내부의 재료 레벨을 자동으로 모니터링하고 공급 속도를 동적으로 조절하여 최적의 생산 능력을 극대화하고 유지합니다.

    큐: 이 기계의 용량과 최대 공급 크기 매개변수는 무엇입니까?

    이동식 조 크러셔는 최대 500mm의 투입 크기를 처리할 수 있습니다. 표준 작업 조건(닫힌 측면 설정(CSS) 60mm)에서 전체 기계 용량은 시간당 120~155톤(t/h)입니다.

    큐: 주 컨베이어 벨트는 마모와 손상으로부터 어떻게 보호됩니까?

    주 컨베이어 벨트의 수명을 연장하기 위해 분쇄기 배출구 바로 아래에 특수 가이드 플레이트를 설치하여 벨트 표면이 고충격 낙하물로부터 보호되도록 합니다.

    큐: 이 공장에는 어떤 제어 및 운영 시스템이 통합되어 있습니까?

    이 설비는 직관적인 터치스크린 패널을 갖춘 첨단 제어 시스템을 탑재하여 메뉴 기반 조작, 시각화 및 오류 진단 기능을 제공합니다. 또한, 공급 장치 및 전체 설비 기능을 편리하게 작동할 수 있도록 무선 원격 제어 기능도 포함되어 있습니다.

    오리지널 기능 모듈 소개

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (1)

    냉간 재료 시스템

    단일 사일로의 용량은 15m³이며, 연결식 구조로 운송이 편리합니다.

    소형 자재 사일로는 내부 진동 구조를 채택하여 큰 진폭으로 원활한 배출을 보장합니다.

    벨트 컨베이어 공급 시스템은 주파수 변환 및 도어 개방 정도 제어 방식을 채택하여 안정적인 1차 선별 작업을 보장합니다.

    경보 장치가 없는 재질로 제작되었습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (2)
    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (3)
    0102

    건조 시스템

    특허받은 블레이드 기술로 제작된 이 커튼은 소재가 더욱 균일하고 열 흡수 효과가 뛰어납니다.

    블레이드 공급 기술이 적용된 소재는 배출 온도가 더욱 균일합니다.

    대규모 생산 능력. 과잉 생산 능력은 15%에 달합니다.

    축류형 저압 분무 버너는 이중 주파수 변환 기술을 사용하여 공기-오일 비율을 제어하며, 완제품 1톤당 연료 소비량은 6kg(표준 조건 기준)입니다.

    강력한 출력과 높은 효율을 자랑하는 직결 감속 모터로 직접 구동됩니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (4)

    연소기

    이 버너는 조절 범위가 넓어 다양한 복잡한 작업 조건에 적응할 수 있습니다.

    3단계 분무 기술을 통해 연료를 마이크로미터 수준으로 분무하여 완전 연소를 가능하게 합니다.

    고출력 예열 장치로 연료 온도를 안정적으로 유지합니다.

    원격 고장 진단 기능으로 신속한 서비스를 제공하고 생산 신뢰성을 보장합니다.

    지능형 축류 저압 분무 버너는 자동 조절식 공기 및 오일 분배 기능을 갖춘 이중 주파수 변환 조정 기술을 채택하여 적절한 공기-오일 비율과 충분한 연소를 보장합니다. 정격 작동 조건에서의 연료 소비량은 완제품 기준 톤당 6kg에 불과합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(5)

    승강 시스템

    체인이 잘 늘어나지 않고 안정적이며 사용이 신뢰할 수 있는 판형 체인 엘리베이터입니다.

    역회전 방지 장치가 있는 감속 모터 직접 구동 방식.

    엘리베이터 슈트는 내마모성을 향상시키기 위해 내마모성 판 구조를 갖추고 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(6)

    선별 시스템

    이중 진동 모터 직접 구동 방식으로 강력한 진동 효과를 제공하여 약 2000시간의 무보수 작동 기간을 달성합니다.

    넓은 선별 면적과 높은 선별 효율.

    스크린 메쉬 교체 장치는 측면 볼트 방식을 채택하여 빠르고 편리하게 교체할 수 있습니다.

    진동 스크린의 외피는 단열, 소음 감소, 환경 보호 및 에너지 절약을 위해 단열 암면으로 감싸져 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(7)

    고온 자재 사일로 시스템

    고온 골재 사일로는 상부 사일로와 하부 사일로로 나뉘며, 두 사일로 모두 암면을 단열재로 사용합니다.

    연속 재료 레벨 감지 장치가 장착되어 있어 다양한 재료의 레벨 상태를 육안으로 편리하게 확인할 수 있습니다.

    사일로 도어는 유지보수가 필요 없는 구조 설계를 채택했으며, 크고 작은 도어를 통해 2차 중량/정량 구조를 구현하여 골재 투입 정확도를 보장합니다.

    모래 저장고에는 온도 감지 장치가 설치되어 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(8)

    투약 시스템

    골재 스케일, 아스팔트 스케일 및 충전재 스케일은 모두 3점 압축 투입 모듈을 사용하여 측정됩니다.

    이 종합적인 계량 시스템은 크고 작은 게이트를 갖춘 조대 및 미대 구조를 채택하여 0.3%의 투약 정확도를 보장합니다.

    아스팔트 계량기는 주파수 변환 펌프와 2차 투입 방식을 결합하여 0.2%의 투입 정확도를 보장하며, 동적 2차 추적 투입 기술을 통해 오일 및 자갈 비율에 대해 0.3%의 정확도를 보장합니다.

    충전기는 나선형 이송 방식과 공압식 버터플라이 밸브 제어 방식을 채택하고 있으며, "비산 물질" 제어 프로그램을 사용하여 0.2%의 투입 정확도를 보장합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(8)

    투약 시스템

    골재 스케일, 아스팔트 스케일 및 충전재 스케일은 모두 3점 압축 투입 모듈을 사용하여 측정됩니다.

    이 종합적인 계량 시스템은 크고 작은 게이트를 갖춘 조대 및 미대 구조를 채택하여 0.3%의 투약 정확도를 보장합니다.

    아스팔트 계량기는 주파수 변환 펌프와 2차 투입 방식을 결합하여 0.2%의 투입 정확도를 보장하며, 동적 2차 추적 투입 기술을 통해 오일 및 자갈 비율에 대해 0.3%의 정확도를 보장합니다.

    충전기는 나선형 이송 방식과 공압식 버터플라이 밸브 제어 방식을 채택하고 있으며, "비산 물질" 제어 프로그램을 사용하여 0.2%의 투입 정확도를 보장합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(9)

    혼합 시스템

    이 믹서는 대용량이며 전력 이중화 설계를 채택하여 충분하고 강력한 동력을 제공합니다.

    직접 감속 모터로 구동되어 안정성이 뛰어납니다.

    완전 나선형 교반 기술과 빠른 혼합 속도 및 강력한 반죽 능력을 통해 신속한 혼합 효과를 구현합니다.

    날개와 라이닝 플레이트는 니켈 크롬 합금 소재로 제작되었으며, 최소 10만 회 이상의 사용 수명을 보장합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(10)

    집진 시스템

    1차 중력식 집진기와 2차 대기압식 역기포 백집진기를 채택하였다. 배출 농도는

    고출력 팬은 충분한 풍량을 확보하며, 주파수 변환을 통해 에너지를 절약하고 소음을 줄입니다.

    연도 가스 배관에는 온도 측정 장치가 설치되어 있으며 고온 및 저온 경보 기능이 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(11)

    제어 시스템

    모니터 2대와 산업용 제어 컴퓨터 2대를 갖추고 있어 한 대의 기계에 문제가 발생하더라도 다른 기계를 사용하여 생산 안정성을 유지할 수 있습니다.

    작동 인터페이스는 직관적이고 명확하며, 실습 기간 동안 주요 전류 및 매개변수가 표시됩니다.

    전기 부품은 신뢰성을 보장하기 위해 유명 국제 브랜드를 사용합니다.

    제어 프로그램은 연동 제어, 안전 연동 장치, 정전 보호 기능을 유지합니다.

    아스팔트 투입 시스템은 2차 동적 추적 투입 기능을 갖추고 있으며, "비산 물질" 제어 및 자동 투입 기능을 제공합니다.

    온라인 원격 진단 기능을 통해 신속한 서비스를 보장합니다.

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