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중국산 R8H 크롤러형 이동식 조 크러셔 - 신뢰할 수 있는 공급업체 및 공장에서 제공하는 디젤-전기 하이브리드 방식의 경암 파쇄 장비
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중국산 R8H 크롤러형 이동식 조 크러셔 - 신뢰할 수 있는 공급업체 및 공장에서 제공하는 디젤-전기 하이브리드 방식의 경암 파쇄 장비

R8H는 최첨단 디젤-전기 하이브리드 크롤러형 이동식 조 크러셔로, 단단한 암석의 1차 파쇄 및 재활용 골재 생산에 최적화되어 설계되었습니다. 이 견고한 장비는 다양한 환경에 적합하며, 특히 극한 저온 패키지를 장착하면 -40℃에서 40℃에 이르는 극한 온도에서도 안정적인 작동을 보장합니다. 효율성을 중시한 디젤-전기 하이브리드 동력 시스템은 가동 시간을 극대화하여 전력이 제한된 작업 환경에 이상적입니다. 중국 유수의 제조업체에서 생산되는 R8H는 모듈식 설계를 통해 지속적인 업그레이드가 가능하며, 변화하는 시장의 요구에 부응합니다. 업계 최고의 고품질 혁신 파쇄 솔루션 공급업체로서 저희를 믿고 선택하십시오.

    극저온 버전

    1. 모든 주요 구조 부품에는 Q355D 및 Q355E 강판이 사용됩니다. Q355E 강판은 내열성이 뛰어나 -40°C의 저온에서도 우수한 인성과 연성을 유지합니다. 따라서 추운 지역이나 저온 충격 하중이 요구되는 용도에 널리 사용됩니다.

    2. 전기 시스템에 히터가 추가되었으며, 캐비닛 내부의 모든 케이블은 저온 내성 케이블로 교체되었고, 캐비닛 본체는 Q355ME 내한성 강판으로 제작되었습니다.

    3. 파워팩은 Q355ME 내한성 강판을 사용하고, 모터는 저온 모터이며, 케이블은 저온 케이블입니다. 씰은 내한성 씰이고, 압력계는 내한성 실리콘 오일 압력계이며, 레벨 게이지는 내한성 아크릴 재질입니다. 방열판은 저온 내성 재질이며, 유압 오일 탱크에는 히터가 장착되어 있고, 유압 라인에는 히팅 테이프가 장착되어 있습니다. 전기 캐비닛에는 캐비닛 히터가 장착되어 있으며, 엔진에는 워터 재킷 예열기와 디젤 예열기가 장착되어 있습니다.

    제품 매개변수
    매개변수 단위
    공급 장치 - 진동 모터 킬로와트 2*7.5
    급식 장치 - 급식 높이 mm 4100
    공급 장치 - 호퍼 용량 엠3 9
    분쇄 장치 - 최대 투입 크기 mm 700
    분쇄 장치 - 주 모터 출력 킬로와트 132
    벨트 자석 분리기 – 모델   RCYQ-10
    벨트 자석 분리기 – 파워 킬로와트 3
    주 컨베이어 - 적재 높이 mm 3600
    메인 컨베이어 - 벨트 폭 mm 비1000
    메인 컨베이어 - 구동 모터 출력 킬로와트 15
    전력 조립체 – 발전기 세트 전력 킬로와트 250
    동력 조립 – 구동 개념   디젤-전기 구동
    동력 장치 - 주행 모터   PMP
    전체 기계 – 이동 속도 km/h 0.5-0.8
    전체 장비 – 총 설치 전력 킬로와트 170
    전체 기계 - 용량 (CSS=70mm) t/h 170-220
    전체 기계 - 총 중량 57
    전체 기계 - 작동 치수 16.5×4.5×4.7
    전체 기계 - 운송 치수 16.7×3.3×3.8
    제품 특징
    01
    차세대 디젤-전기 구동 시스템

    다양한 작업 환경의 요구 사항을 충족하기 위해 디젤 및 전기 두 가지 구동 모드를 사용할 수 있습니다.

    02
    혹독한 추위에도 두려움 없이 맞서는

    혹독한 환경에 적합합니다. 극한의 저온 환경에서도 문제없이 작동할 수 있어 활용 범위가 넓습니다.

    03
    연속 공급 시스템(CFS)

    독립적인 주파수 변환 제어 기능을 갖춘 공급 시스템은 호스트 재료 수준에 따라 공급 속도를 조절할 수 있어 생산 능력을 더욱 향상시킵니다.

    04
    고급 제어 시스템

    직관적인 조작 철학. 무선 리모컨과 본체 터치스크린의 이중 제어 모드를 채택하여 더욱 편리한 조작이 가능합니다.

    05
    편리한 유지보수

    모든 구성 요소에 쉽게 접근할 수 있어 신속하고 편리한 서비스가 가능합니다.

    06
    강력한 분쇄기

    고강도 조립 구조로 강력하고 신뢰할 수 있습니다. 깊은 V자형 파쇄실 설계와 큰 편심률로 탁월한 맞물림 각도와 큰 스트로크를 확보하여 단단한 암석을 효율적으로 파쇄합니다.

    기능 모듈
    R8H 크롤러 이동식 턱형 분쇄 플랜트
    01
    컨베이어 시스템

    폭이 넓은 컨베이어 벨트는 안정적인 생산량을 보장합니다.

    배출 높이는 대용량 적재에 적합하도록 특별히 설계되어 잦은 자재 이송 필요성을 최소화합니다.

    02
    자석 분리기

    영구 자석 벨트형 분리기.

    자동 다리미 제거 기능.

    03
    전력 시스템

    디젤-전기 하이브리드 구동 방식을 채택하여 효율적이고 강력한 성능을 제공하며, 연료 소비를 줄이는 동시에 전력이 제한된 작업 환경에도 대응합니다.

    비용 효율성, 환경 친화성, 에너지 비용 절감 및 배기가스 배출량 감소를 위해 순수 전기 모드로 작동할 수 있습니다.

    모든 유지보수 관련 부품은 편리한 작동을 위해 쉽게 접근할 수 있도록 배치되어 있습니다.

    04
    분쇄 장치

    C 시리즈 조 크러셔 본체는 강력한 파쇄력과 긴 마모판 수명을 자랑합니다.

    높은 신뢰성과 안정성.

    05
    전기 제어 시스템

    원터치 시작/정지 기능을 갖춘 지능형 제어 패널로 간편한 조작이 가능합니다.

    무선 원격 제어 장치가 장착되어 있어 보조 인력의 필요성을 줄였습니다.

    06
    접이식 사료 호퍼

    충격에 강하고 구부러진 호퍼 측면 벽.

    접이식 호퍼, 최대 9m³ 용량.

    내마모성이 뛰어난 강판.

    자주 묻는 질문
    큐: 극저온 버전이 저온에서도 작동하도록 하기 위해 어떤 재료가 사용되었습니까?
    A: 모든 주요 구조 부품에는 Q355D 및 Q355E 강판이 사용됩니다. Q355E 강판은 내열성이 뛰어나 -40°C의 저온에서도 우수한 인성과 연성을 유지합니다. 또한, 캐비닛 본체와 전원 팩에는 내한성 강판인 Q355ME가 사용됩니다.
    큐: 전기 시스템은 극한의 추위로부터 어떻게 보호됩니까?
    A: 전기 시스템에 히터가 추가되었고, 캐비닛 내부의 모든 케이블은 저온 내성 케이블로 교체되었으며, 전기 캐비닛에는 캐비닛 히터가 설치되었습니다.
    큐: 디젤-전기 하이브리드 구동 시스템의 장점은 무엇인가요?
    A: 이 장비는 다양한 작업 조건에 맞춰 디젤과 전기 두 가지 구동 모드를 제공합니다. 비용 효율성, 에너지 비용 절감 및 배기가스 배출량 감소를 위해 순수 전기 모드로 작동하거나, 출력이 제한된 환경에서는 디젤 모드로 작동할 수 있습니다.
    큐: 접이식 사료통의 용량과 재질은 무엇입니까?
    A: 접이식 사료 호퍼는 최대 9m³의 용량을 가지고 있으며, 내마모성이 뛰어난 강판과 충격에 강한 곡선형 호퍼 측벽으로 제작되었습니다.
    큐: 연속 급식 시스템(CFS)은 어떻게 작동합니까?
    A: 이 공급 시스템은 독립적인 주파수 변환 제어 기능을 갖추고 있어, 호스트 재료 수준에 따라 공급 속도를 자동으로 조절하여 전반적인 생산 능력을 최적화하고 향상시킵니다.
    큐: 이 기계의 분쇄 용량과 최대 투입 크기는 얼마입니까?
    A: 분쇄 장치는 최대 700mm의 투입물을 처리할 수 있으며, 전체 기계의 처리 용량은 시간당 170~220톤(CSS=70mm 기준)입니다.

    오리지널 기능 모듈 소개

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (1)

    냉간 재료 시스템

    단일 사일로의 용량은 15m³이며, 연결식 구조로 운송이 편리합니다.

    소형 자재 사일로는 내부 진동 구조를 채택하여 큰 진폭으로 원활한 배출을 보장합니다.

    벨트 컨베이어 공급 시스템은 주파수 변환 및 도어 개방 정도 제어 방식을 채택하여 안정적인 1차 선별 작업을 보장합니다.

    경보 장치가 없는 재질로 제작되었습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (2)
    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (3)
    0102

    건조 시스템

    특허받은 블레이드 기술로 제작된 이 커튼은 소재가 더욱 균일하고 열 흡수 효과가 뛰어납니다.

    블레이드 공급 기술이 적용된 소재는 배출 온도가 더욱 균일합니다.

    대규모 생산 능력. 과잉 생산 능력은 15%에 달합니다.

    축류형 저압 분무 버너는 이중 주파수 변환 기술을 사용하여 공기-오일 비율을 제어하며, 완제품 1톤당 연료 소비량은 6kg(표준 조건 기준)입니다.

    강력한 출력과 높은 효율을 자랑하는 직결 감속 모터로 직접 구동됩니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (4)

    연소기

    이 버너는 조절 범위가 넓어 다양한 복잡한 작업 조건에 적응할 수 있습니다.

    3단계 분무 기술을 통해 연료를 마이크로미터 수준으로 분무하여 완전 연소를 가능하게 합니다.

    고출력 예열 장치로 연료 온도를 안정적으로 유지합니다.

    원격 고장 진단 기능으로 신속한 서비스를 제공하고 생산 신뢰성을 보장합니다.

    지능형 축류 저압 분무 버너는 자동 조절식 공기 및 오일 분배 기능을 갖춘 이중 주파수 변환 조정 기술을 채택하여 적절한 공기-오일 비율과 충분한 연소를 보장합니다. 정격 작동 조건에서의 연료 소비량은 완제품 기준 톤당 6kg에 불과합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(5)

    승강 시스템

    체인이 잘 늘어나지 않고 안정적이며 사용이 신뢰할 수 있는 판형 체인 엘리베이터입니다.

    역회전 방지 장치가 있는 감속 모터 직접 구동 방식.

    엘리베이터 슈트는 내마모성을 향상시키기 위해 내마모성 판 구조를 갖추고 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(6)

    선별 시스템

    이중 진동 모터 직접 구동 방식으로 강력한 진동 효과를 제공하여 약 2000시간의 무보수 작동 기간을 달성합니다.

    넓은 선별 면적과 높은 선별 효율.

    스크린 메쉬 교체 장치는 측면 볼트 방식을 채택하여 빠르고 편리하게 교체할 수 있습니다.

    진동 스크린의 외피는 단열, 소음 감소, 환경 보호 및 에너지 절약을 위해 단열 암면으로 감싸져 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(7)

    고온 자재 사일로 시스템

    고온 골재 사일로는 상부 사일로와 하부 사일로로 나뉘며, 두 사일로 모두 암면을 단열재로 사용합니다.

    연속 재료 레벨 감지 장치가 장착되어 있어 다양한 재료의 레벨 상태를 육안으로 편리하게 확인할 수 있습니다.

    사일로 도어는 유지보수가 필요 없는 구조 설계를 채택했으며, 크고 작은 도어를 통해 2차 중량/정량 구조를 구현하여 골재 투입 정확도를 보장합니다.

    모래 저장고에는 온도 감지 장치가 설치되어 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(8)

    투약 시스템

    골재 스케일, 아스팔트 스케일 및 충전재 스케일은 모두 3점 압축 투입 모듈을 사용하여 측정됩니다.

    이 종합적인 계량 시스템은 크고 작은 게이트를 갖춘 조대 및 미대 구조를 채택하여 0.3%의 투약 정확도를 보장합니다.

    아스팔트 계량기는 주파수 변환 펌프와 2차 투입 방식을 결합하여 0.2%의 투입 정확도를 보장하며, 동적 2차 추적 투입 기술을 통해 오일 및 자갈 비율에 대해 0.3%의 정확도를 보장합니다.

    충전기는 나선형 이송 방식과 공압식 버터플라이 밸브 제어 방식을 채택하고 있으며, "비산 물질" 제어 프로그램을 사용하여 0.2%의 투입 정확도를 보장합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(8)

    투약 시스템

    골재 스케일, 아스팔트 스케일 및 충전재 스케일은 모두 3점 압축 투입 모듈을 사용하여 측정됩니다.

    이 종합적인 계량 시스템은 크고 작은 게이트를 갖춘 조대 및 미대 구조를 채택하여 0.3%의 투약 정확도를 보장합니다.

    아스팔트 계량기는 주파수 변환 펌프와 2차 투입 방식을 결합하여 0.2%의 투입 정확도를 보장하며, 동적 2차 추적 투입 기술을 통해 오일 및 자갈 비율에 대해 0.3%의 정확도를 보장합니다.

    충전기는 나선형 이송 방식과 공압식 버터플라이 밸브 제어 방식을 채택하고 있으며, "비산 물질" 제어 프로그램을 사용하여 0.2%의 투입 정확도를 보장합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(9)

    혼합 시스템

    이 믹서는 대용량이며 전력 이중화 설계를 채택하여 충분하고 강력한 동력을 제공합니다.

    직접 감속 모터로 구동되어 안정성이 뛰어납니다.

    완전 나선형 교반 기술과 빠른 혼합 속도 및 강력한 반죽 능력을 통해 신속한 혼합 효과를 구현합니다.

    날개와 라이닝 플레이트는 니켈 크롬 합금 소재로 제작되었으며, 최소 10만 회 이상의 사용 수명을 보장합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(10)

    집진 시스템

    1차 중력식 집진기와 2차 대기압식 역기포 백집진기를 채택하였다. 배출 농도는

    고출력 팬은 충분한 풍량을 확보하며, 주파수 변환을 통해 에너지를 절약하고 소음을 줄입니다.

    연도 가스 배관에는 온도 측정 장치가 설치되어 있으며 고온 및 저온 경보 기능이 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(11)

    제어 시스템

    모니터 2대와 산업용 제어 컴퓨터 2대를 갖추고 있어 한 대의 기계에 문제가 발생하더라도 다른 기계를 사용하여 생산 안정성을 유지할 수 있습니다.

    작동 인터페이스는 직관적이고 명확하며, 실습 기간 동안 주요 전류 및 매개변수가 표시됩니다.

    전기 부품은 신뢰성을 보장하기 위해 유명 국제 브랜드를 사용합니다.

    제어 프로그램은 연동 제어, 안전 연동 장치, 정전 보호 기능을 유지합니다.

    아스팔트 투입 시스템은 2차 동적 추적 투입 기능을 갖추고 있으며, "비산 물질" 제어 및 자동 투입 기능을 제공합니다.

    온라인 원격 진단 기능을 통해 신속한 서비스를 보장합니다.

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