중국 공급업체 공장 HZS 시리즈 상부 장착형 콘크리트 배치 플랜트, 효율적인 혼합 솔루션 제공
제품 매개변수
| 매개변수 | 단위 | 모델 | ||
| HZS180 | HZS240 | HZS270 | ||
| 이론적 생산성 | m³/h | 180 | 240 | 270 |
| 믹서 모델 | / | JS3000 | JS4000 | JS4500 |
| 믹서의 성능 | 킬로와트 | 2×55 | 2×75 | 2×75 |
| 재활용 기간 | 에스 | 60 | 60 | 60 |
| 믹서 | 엘 | 3000 | 4000 | 4500 |
| 골재의 최대 크기 | mm | φ80 | φ80 | φ80 |
| 분말 사일로의 용량 | 티 | 4×200 | 4×300 | 4×300 |
| 배치 스테이션의 배치 용량 | 엘 | 4800 | 6400 | 6400 |
| 골재 사일로의 용량 | m³ | 4×60 | 4×80 | 4×80 |
| 자재 배출 높이 | 중 | 4.2 | 4.2 | 4.2 |
| 설치된 전력 | 킬로와트 | 240 | 310 | 310 |
| 스크류 컨베이어의 최대 용량 | t/h | 80 | 110 | 110 |
| 종합 계량 범위/정확도 | kg | 3000±2% | 4000±2% | 4000±2% |
| 시멘트 계량 범위/정확도 | kg | 1800±1% | 2400±1% | 2400±1% |
| 석탄 분말 투입량 범위/정확도 | kg | 800±1% | 1000±1% | 1000±1% |
| 물 투입량 범위/정확도 | kg | 800±1% | 1000±1% | 1000±1% |
| 첨가제 투여량 범위/정확도 | kg | 50±1% | 50±1% | 50±1% |
제품 특징
첨단 혼합 기술을 도입하여 콘크리트 혼합 설비의 균일성과 속도를 향상시키고 생산성을 효과적으로 높였습니다. 동시에 에너지 절약 측면에서도 설비를 최적화하여 에너지 소비를 줄이고 친환경 건설 요건을 충족합니다.
첨단 제어 시스템을 탑재한 이 장비는 자동화 및 지능형 작동을 구현합니다. 작업자는 간단한 조작 인터페이스를 통해 장비의 시작, 정지 및 매개변수 설정과 같은 작업만 완료하면 되므로 작업의 어려움과 노동 강도가 크게 줄어듭니다.
충전재 이송 나선형 구간은 손상되기 쉬운 부품이 적고, 모터 출력이 낮으며, 에너지 절약 및 소비 전력이 적습니다. 나선형 컨베이어는 매달린 축 구조를 갖추고 있어 손상 위험이 적습니다.
본관 건물은 넓고, 유지보수 및 수리가 용이한 대형 주 플랫폼과 보조 플랫폼을 갖추고 있습니다.
시멘트 사일로는 상단에 위치하고 하단부는 콘크리트 구조물로 되어 있어 여러 개의 사무실로 분할할 수 있으므로 바닥 공간, 사무실 공간 및 밀폐 공간을 절약할 수 있습니다.
이 구조는 대형 프레임 지지 구조, 매트릭스형 충전재 사일로 그룹, 단순한 구조 기둥, 명확한 힘 전달을 사용하여 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 큰 풍하중에 저항하는 데 유리합니다.
충전 사일로의 개수는 자유롭게 선택할 수 있으며, 레이아웃은 깔끔한 단선, 복선, 다선 등 다양한 형태로 구성할 수 있어 확장이 용이합니다.
완전 밀폐 구조로 먼지와 소음 공해를 줄였으며, 중앙 집중식 집진 시스템과 하수 처리 및 재활용 시스템을 갖추어 배출가스 제로 및 오염 제로를 실현합니다.
자주 묻는 질문
HZS180, HZS240, HZS270 모델의 주요 차이점은 무엇인가요?
주요 차이점은 이론적인 생산성과 믹서 용량에 있습니다. HZS180은 JS3000 믹서(3000L)를 사용하여 시간당 180m³의 생산성을 제공합니다. HZS240은 JS4000 믹서(4000L)를 사용하여 시간당 240m³의 생산성을 제공하며, HZS270은 JS4500 믹서(4500L)를 사용하여 시간당 270m³의 생산성을 달성합니다.
이 발전소는 어떻게 에너지 절약을 달성하고 소비를 줄입니까?
본 시스템은 최적화된 혼합 기술과 저전력 모터를 사용하여 필러 이송 나선형 구간을 구동합니다. 첨단 구조는 취약 부품을 최소화하고 에너지 전달을 최적화하여 전체 전력 소모를 줄이면서 높은 효율을 보장합니다.
이러한 콘크리트 공장에는 어떤 환경 보호 기능이 통합되어 있습니까?
이 공장은 먼지와 소음 공해를 효과적으로 제어하는 완전 밀폐형 설계로 건설되었습니다. 또한, 중앙 집중식 집진 시스템과 폐수 재활용 시스템을 갖추어 산업 배출물이 전혀 발생하지 않도록 설계되었습니다.
시멘트 및 충전재 사일로의 배치도를 사용자 지정할 수 있습니까?
예. 레이아웃이 매우 유연하여 고객은 필요한 충전 사일로의 정확한 개수를 선택할 수 있습니다. 구성은 단일 라인, 이중 라인 또는 다중 라인 레이아웃으로 배치하여 특정 현장 규모에 맞추고 향후 확장을 지원할 수 있습니다.
제어 시스템은 현장 작업자가 조작하기 쉬운가요?
네, 해당 발전소는 자동화된 지능형 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 운영자는 깔끔하고 직관적인 인터페이스를 통해 시동, 정지, 매개변수 설정과 같은 핵심 기능을 관리할 수 있어 운영상의 어려움과 수작업을 크게 줄일 수 있습니다.
오리지널 기능 모듈 소개

단일 사일로의 용량은 15m³이며, 연결식 구조로 운송이 편리합니다.
소형 자재 사일로는 내부 진동 구조를 채택하여 큰 진폭으로 원활한 배출을 보장합니다.
벨트 컨베이어 공급 시스템은 주파수 변환 및 도어 개방 정도 제어 방식을 채택하여 안정적인 1차 선별 작업을 보장합니다.
경보 장치가 없는 재질로 제작되었습니다.
특허받은 블레이드 기술로 제작된 이 커튼은 소재가 더욱 균일하고 열 흡수 효과가 뛰어납니다.
블레이드 공급 기술이 적용된 소재는 배출 온도가 더욱 균일합니다.
대규모 생산 능력. 과잉 생산 능력은 15%에 달합니다.
축류형 저압 분무 버너는 이중 주파수 변환 기술을 사용하여 공기-오일 비율을 제어하며, 완제품 1톤당 연료 소비량은 6kg(표준 조건 기준)입니다.
강력한 출력과 높은 효율을 자랑하는 직결 감속 모터로 직접 구동됩니다.

이 버너는 조절 범위가 넓어 다양한 복잡한 작업 조건에 적응할 수 있습니다.
3단계 분무 기술을 통해 연료를 마이크로미터 수준으로 분무하여 완전 연소를 가능하게 합니다.
고출력 예열 장치로 연료 온도를 안정적으로 유지합니다.
원격 고장 진단 기능으로 신속한 서비스를 제공하고 생산 신뢰성을 보장합니다.
지능형 축류 저압 분무 버너는 자동 조절식 공기 및 오일 분배 기능을 갖춘 이중 주파수 변환 조정 기술을 채택하여 적절한 공기-오일 비율과 충분한 연소를 보장합니다. 정격 작동 조건에서의 연료 소비량은 완제품 기준 톤당 6kg에 불과합니다.

체인이 잘 늘어나지 않고 안정적이며 사용이 신뢰할 수 있는 판형 체인 엘리베이터입니다.
역회전 방지 장치가 있는 감속 모터 직접 구동 방식.
엘리베이터 슈트는 내마모성을 향상시키기 위해 내마모성 판 구조를 갖추고 있습니다.

이중 진동 모터 직접 구동 방식으로 강력한 진동 효과를 제공하여 약 2000시간의 무보수 작동 기간을 달성합니다.
넓은 선별 면적과 높은 선별 효율.
스크린 메쉬 교체 장치는 측면 볼트 방식을 채택하여 빠르고 편리하게 교체할 수 있습니다.
진동 스크린의 외피는 단열, 소음 감소, 환경 보호 및 에너지 절약을 위해 단열 암면으로 감싸져 있습니다.

고온 골재 사일로는 상부 사일로와 하부 사일로로 나뉘며, 두 사일로 모두 암면을 단열재로 사용합니다.
연속 재료 레벨 감지 장치가 장착되어 있어 다양한 재료의 레벨 상태를 육안으로 편리하게 확인할 수 있습니다.
사일로 도어는 유지보수가 필요 없는 구조 설계를 채택했으며, 크고 작은 도어를 통해 2차 중량/정량 구조를 구현하여 골재 투입 정확도를 보장합니다.
모래 저장고에는 온도 감지 장치가 설치되어 있습니다.

골재 스케일, 아스팔트 스케일 및 충전재 스케일은 모두 3점 압축 투입 모듈을 사용하여 측정됩니다.
이 종합적인 계량 시스템은 크고 작은 게이트를 갖춘 조대 및 미대 구조를 채택하여 0.3%의 투약 정확도를 보장합니다.
아스팔트 계량기는 주파수 변환 펌프와 2차 투입 방식을 결합하여 0.2%의 투입 정확도를 보장하며, 동적 2차 추적 투입 기술을 통해 오일 및 자갈 비율에 대해 0.3%의 정확도를 보장합니다.
충전기는 나선형 이송 방식과 공압식 버터플라이 밸브 제어 방식을 채택하고 있으며, "비산 물질" 제어 프로그램을 사용하여 0.2%의 투입 정확도를 보장합니다.

골재 스케일, 아스팔트 스케일 및 충전재 스케일은 모두 3점 압축 투입 모듈을 사용하여 측정됩니다.
이 종합적인 계량 시스템은 크고 작은 게이트를 갖춘 조대 및 미대 구조를 채택하여 0.3%의 투약 정확도를 보장합니다.
아스팔트 계량기는 주파수 변환 펌프와 2차 투입 방식을 결합하여 0.2%의 투입 정확도를 보장하며, 동적 2차 추적 투입 기술을 통해 오일 및 자갈 비율에 대해 0.3%의 정확도를 보장합니다.
충전기는 나선형 이송 방식과 공압식 버터플라이 밸브 제어 방식을 채택하고 있으며, "비산 물질" 제어 프로그램을 사용하여 0.2%의 투입 정확도를 보장합니다.

이 믹서는 대용량이며 전력 이중화 설계를 채택하여 충분하고 강력한 동력을 제공합니다.
직접 감속 모터로 구동되어 안정성이 뛰어납니다.
완전 나선형 교반 기술과 빠른 혼합 속도 및 강력한 반죽 능력을 통해 신속한 혼합 효과를 구현합니다.
날개와 라이닝 플레이트는 니켈 크롬 합금 소재로 제작되었으며, 최소 10만 회 이상의 사용 수명을 보장합니다.

1차 중력식 집진기와 2차 대기압식 역기포 백집진기를 채택하였다. 배출 농도는
고출력 팬은 충분한 풍량을 확보하며, 주파수 변환을 통해 에너지를 절약하고 소음을 줄입니다.
연도 가스 배관에는 온도 측정 장치가 설치되어 있으며 고온 및 저온 경보 기능이 있습니다.

모니터 2대와 산업용 제어 컴퓨터 2대를 갖추고 있어 한 대의 기계에 문제가 발생하더라도 다른 기계를 사용하여 생산 안정성을 유지할 수 있습니다.
작동 인터페이스는 직관적이고 명확하며, 실습 기간 동안 주요 전류 및 매개변수가 표시됩니다.
전기 부품은 신뢰성을 보장하기 위해 유명 국제 브랜드를 사용합니다.
제어 프로그램은 연동 제어, 안전 연동 장치, 정전 보호 기능을 유지합니다.
아스팔트 투입 시스템은 2차 동적 추적 투입 기능을 갖추고 있으며, "비산 물질" 제어 및 자동 투입 기능을 제공합니다.
온라인 원격 진단 기능을 통해 신속한 서비스를 보장합니다.
HZS 시리즈 벨트 컨베이어 콘크리트 배치 플랜트
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LBRN 시리즈 역류식 일체형 아스팔트 혼합 플랜트
RZS 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트
RT120ZS 시리즈 RAP 파쇄 및 선별 설비
K8H 궤도형 이동식 충격식 분쇄기 플랜트
C8H 궤도형 이동식 선별 설비
K8 궤도형 이동식 충격식 분쇄기 플랜트
C9 궤도형 이동식 선별 설비
Z8H 궤도형 이동식 중장비 선별 설비
T8H 궤도형 이동식 콘 크러셔 플랜트
T8 궤도형 이동식 콘 크러셔 플랜트
R8H 궤도형 이동식 조 크러셔 플랜트
R8 궤도형 이동식 조 크러셔 플랜트
R6H 궤도형 이동식 조 크러셔 플랜트
C9F 모듈형 선별 설비
S8 궤도형 이동식 VSI 크러셔 플랜트
K7F 모듈형 충격식 파쇄 및 선별 설비
K8F 모듈형 임팩트 크러셔 플랜트
K9F 모듈형 임팩트 크러셔 플랜트
건설 폐기물 재활용 처리 라인

