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중국 T8H 크롤러 이동식 콘 크러셔 - 디젤-전기 하이브리드, 주요 공급업체 및 공장에서 제공
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중국 T8H 크롤러 이동식 콘 크러셔 - 디젤-전기 하이브리드, 주요 공급업체 및 공장에서 제공

T8H는 다양한 용도의 2차 분쇄를 위해 설계된 최첨단 디젤-전기 하이브리드 구동 방식의 크롤러 장착형 이동식 콘 크러셔입니다. 다양한 환경에 최적화된 이 크러셔는 극한 저온 패키지를 탑재하여 -20°C에서 40°C에 이르는 온도 범위에서도 안정적인 작동을 보장합니다. 혁신적인 디젤-전기 하이브리드 구동 시스템은 가동 시간을 극대화할 뿐만 아니라 전력 공급이 제한된 작업 환경에도 이상적입니다. 모듈식 설계로 각 구성 요소는 지속적인 업그레이드가 가능하여 시장의 변화하는 요구에 발맞춰 나갈 수 있습니다. 중국 최고의 공급업체이자 제조업체로서 당사는 업계 표준을 충족하는 고품질 기계를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

    극저온 버전

    • 모든 주요 구조 부품에는 Q355D 및 Q355E 강판이 사용됩니다. Q355E 강판은 탁월한 저온 저항성을 자랑하며, -40°C의 저온에서도 우수한 인성과 연성을 유지합니다. 따라서 추운 지역이나 저온 충격 하중이 요구되는 용도에 널리 사용됩니다.
    • 전기 시스템에는 히터가 추가되었으며, 캐비닛 내부의 모든 케이블은 저온 내성 케이블로 교체되었고, 캐비닛 본체는 Q355ME 내한성 강판으로 제작되었습니다.
    • 파워팩은 Q355ME 내한성 강판을 사용하고, 모터는 저온 모터이며, 케이블은 저온 케이블입니다. 씰은 내한성 씰이고, 압력계는 내한성 실리콘 오일 압력계이며, 레벨 게이지는 내한성 아크릴 재질입니다. 라디에이터 플레이트는 저온 내성 재질이며, 유압 오일 탱크에는 히터가 장착되어 있고, 유압 라인에는 히팅 테이프가 장착되어 있습니다. 전기 캐비닛에는 캐비닛 히터가 장착되어 있으며, 엔진에는 워터 재킷 예열기와 디젤 예열기가 장착되어 있습니다.

    제품 매개변수

    매개변수 단위
    공급 컨베이어 - 호퍼 용량 엠3 3
    공급 컨베이어 - 공급 용량 t/h 320
    분쇄 장치 - 최대 공급 입자 크기 mm 210
    분쇄 장치 – 전력 킬로와트 250
    메인 컨베이어 - 벨트 폭 mm 비1000
    메인 컨베이어 - 구동 모터 출력 킬로와트 15
    이송 컨베이어 - 벨트 폭 mm 비500
    이송 컨베이어 - 구동 모터 동력 킬로와트 3
    반환 컨베이어 - 벨트 폭 mm 비650
    리턴 컨베이어 - 구동 모터 동력 킬로와트 5.5
    분쇄물 컨베이어 - 벨트 폭 mm 비1000
    분쇄물 컨베이어 - 구동 모터 출력 킬로와트 7.5
    진동 스크린 - 스크리닝 영역 mm 4200×1600
    진동 스크린 - 스크린 데크 수 1
    동력 조립 – 구동 개념 디젤-전기 구동
    전력 조립체 – 발전기 세트 전력 킬로와트 440
    전체 기계 - 총 중량 58
    전체 장비 – 총 설치 전력 킬로와트 321
    전체 기계 용량 t/h 120-200
    전체 기계 - 작동 치수 18.1×4.6×5.2
    전체 기계 - 운송 치수 19.0×4.2×3.8

    제품 특징

    01

    혹독한 추위도 두려워하지 않는다

    극한의 추위에도 굴하지 않고, 혹독한 환경에 적합합니다.
    이 제품은 극도로 추운 환경에서도 쉽게 작동할 수 있어 활용 범위가 넓습니다.
    02

    디젤-전기 구동

    차세대 디젤-전기 구동 시스템
    다양한 작업 환경의 요구 사항을 충족하기 위해 디젤 및 전기 두 가지 구동 모드를 사용할 수 있습니다.
    03

    연속 공급 시스템

    연속 공급 시스템(CFS)
    독립적으로 주파수 제어되는 공급 시스템은 분쇄기 내부 높이에 따라 공급 속도를 조절하여 생산 능력을 더욱 향상시킵니다.
    04

    편리한 유지보수

    편리한 유지보수
    모든 구성 요소에 쉽게 접근할 수 있어 신속하고 효율적인 서비스가 가능합니다.
    05

    고급 제어 시스템

    첨단 제어 시스템, 직관적인 조작 개념
    무선 리모컨과 본체 터치스크린을 통한 이중 제어 모드로 더욱 편리하게 조작할 수 있습니다.
    06

    고효율 분쇄기

    고효율 분쇄기
    무선 리모컨과 로컬 터치스크린을 결합한 이중 제어 모드를 채택하여 더욱 편리한 조작이 가능합니다.

    기능 모듈

    T8H 크롤러 이동식 콘 크러싱 플랜트
    01

    컨베이어 시스템

    폭이 넓은 컨베이어 벨트는 안정적인 생산량을 보장합니다.
    배출 높이는 대용량 적재를 위해 특별히 설계되었습니다.
    02

    전력 시스템

    디젤-전기 하이브리드 구동 방식을 채택하여 효율적이고 강력한 성능을 제공하며, 연료 소비를 줄이는 동시에 전력이 제한된 작업 환경에도 대응합니다.
    경제성, 환경 친화성, 에너지 비용 절감 및 배기가스 배출량 감소를 위해 순수 전기 모드로도 작동할 수 있습니다.
    모든 유지보수 관련 부품은 편리한 작동을 위해 쉽게 접근할 수 있도록 배치되어 있습니다.
    03

    분쇄 본체

    분쇄기의 강력한 구동력은 특정 용도에서 연속적인 분쇄 작업과 더 높은 생산량을 보장합니다.
    예열 시간이 짧아 시동 후 장비를 신속하게 가동할 수 있습니다.
    유압식 이물질 배출 실린더가 장착되어 있어 파쇄할 수 없는 물체가 파쇄실을 빠르게 통과할 수 있으므로 가동 중지 시간을 최소화하고 파쇄기 손상 가능성을 줄입니다.
    04

    전기 제어 시스템

    원터치 시작/정지 기능을 갖춘 지능형 제어 패널로 간편한 조작이 가능합니다.
    무선 원격 제어 기능이 제공되어 보조 인력의 필요성을 줄입니다.
    전기 캐비닛 냉각 장치에는 먼지 유입을 줄이기 위한 공기 필터가 장착되어 있습니다.
    외부 주파수 변환기는 진동 및 오염으로 인한 고장을 최소화하여 장비의 안정성을 향상시킵니다.
    05

    최종 심사 시스템

    용접 응력을 줄이기 위해 리벳팅 기술을 사용합니다.
    진동으로 인한 균열을 방지하고, 넓은 선별 면적으로 높은 생산량을 제공합니다.
    측판 진동 모터로 구동되어 전달 손실을 줄이고 유지 보수를 간소화합니다.
    06

    반환 자재 시스템

    반환 컨베이어는 재료를 재순환시켜 추가 분쇄를 가능하게 합니다.
    07

    공급 시스템

    편리한 슬라이딩 메커니즘으로 설치 및 운반이 빠르고, 분쇄기의 공급 성능을 쉽게 조절할 수 있습니다.
    자석 분리기는 최적의 작동 안정성을 보장합니다.
    공급 시스템 아래에 있는 회수 장치는 아래쪽 유압 시스템을 위한 깨끗한 작업 환경을 유지합니다.
    호퍼 후면에 있는 급속 배출 장치는 재료 막힘 발생 시 제거 속도를 높여줍니다.
    컨베이어 벨트 위에 설치된 높이 조절 가능한 강력 자석 분리기는 철분 제거를 더욱 편리하게 해줍니다.

    자주 묻는 질문

    극한 저온 버전은 몇 도까지 견딜 수 있습니까?
    극한 저온 버전은 주요 구조 부품에 Q355E 강판을 사용하여 영하 40°C의 저온에서도 높은 인성과 연성을 유지하므로 혹독한 저온 환경에서도 뛰어난 신뢰성을 제공합니다.
    파워팩과 전기 시스템에는 어떤 내한 조치가 통합되어 있습니까?
    전기 시스템에는 캐비닛 히터와 저온 내성 케이블이 장착되어 있습니다. 파워팩에는 저온 모터, 내한성 씰, 실리콘 오일 압력 게이지, 가열식 유압 오일 탱크, 유압 라인 히팅 테이프 및 엔진용 디젤/물 재킷 예열기가 포함되어 있습니다.
    디젤-전기 구동 시스템은 운영에 어떤 이점을 제공합니까?
    이 차량은 두 가지 주행 모드를 제공합니다. 디젤-전기 하이브리드 모드는 동력이 제한된 환경에서 연료 소비를 줄이면서 주행할 수 있도록 해주며, 순수 전기 모드로 전환하면 에너지 비용, 배기가스 배출량 및 환경 영향을 최소화할 수 있습니다.
    연속 공급 시스템(CFS)이란 무엇입니까?
    연속 공급 시스템(CFS)은 독립적으로 주파수 제어가 가능한 공급 시스템입니다. 분쇄기 내부의 충전량에 따라 재료 공급 속도를 자동으로 조절하여 처리 효율을 최적화하고 생산 능력을 극대화합니다.
    분쇄 장치는 분쇄할 수 없는 물체로부터 어떻게 스스로를 보호합니까?
    분쇄 본체에는 유압식 이물질 배출 실린더가 장착되어 있습니다. 이 설계 덕분에 분쇄하기 어려운 물체도 분쇄실을 빠르게 통과할 수 있어 가동 중지 시간을 최소화하고 분쇄기 부품의 손상을 방지할 수 있습니다.
    해당 기계의 총 중량과 운송 시 제원은 어떻게 되나요?
    이 기계의 총 중량은 58톤입니다. 운송 시 제원은 길이 19.0미터, 폭 4.2미터, 높이 3.8미터입니다.

    오리지널 기능 모듈 소개

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (1)

    냉간 재료 시스템

    단일 사일로의 용량은 15m³이며, 연결식 구조로 운송이 편리합니다.

    소형 자재 사일로는 내부 진동 구조를 채택하여 큰 진폭으로 원활한 배출을 보장합니다.

    벨트 컨베이어 공급 시스템은 주파수 변환 및 도어 개방 정도 제어 방식을 채택하여 안정적인 1차 선별 작업을 보장합니다.

    경보 장치가 없는 재질로 제작되었습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (2)
    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (3)
    0102

    건조 시스템

    특허받은 블레이드 기술로 제작된 이 커튼은 소재가 더욱 균일하고 열 흡수 효과가 뛰어납니다.

    블레이드 공급 기술이 적용된 소재는 배출 온도가 더욱 균일합니다.

    대규모 생산 능력. 과잉 생산 능력은 15%에 달합니다.

    축류형 저압 분무 버너는 이중 주파수 변환 기술을 사용하여 공기-오일 비율을 제어하며, 완제품 1톤당 연료 소비량은 6kg(표준 조건 기준)입니다.

    강력한 출력과 높은 효율을 자랑하는 직결 감속 모터로 직접 구동됩니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (4)

    연소기

    이 버너는 조절 범위가 넓어 다양한 복잡한 작업 조건에 적응할 수 있습니다.

    3단계 분무 기술을 통해 연료를 마이크로미터 수준으로 분무하여 완전 연소를 가능하게 합니다.

    고출력 예열 장치로 연료 온도를 안정적으로 유지합니다.

    원격 고장 진단 기능으로 신속한 서비스를 제공하고 생산 신뢰성을 보장합니다.

    지능형 축류 저압 분무 버너는 자동 조절식 공기 및 오일 분배 기능을 갖춘 이중 주파수 변환 조정 기술을 채택하여 적절한 공기-오일 비율과 충분한 연소를 보장합니다. 정격 작동 조건에서의 연료 소비량은 완제품 기준 톤당 6kg에 불과합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(5)

    승강 시스템

    체인이 잘 늘어나지 않고 안정적이며 사용이 신뢰할 수 있는 판형 체인 엘리베이터입니다.

    역회전 방지 장치가 있는 감속 모터 직접 구동 방식.

    엘리베이터 슈트는 내마모성을 향상시키기 위해 내마모성 판 구조를 갖추고 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(6)

    선별 시스템

    이중 진동 모터 직접 구동 방식으로 강력한 진동 효과를 제공하여 약 2000시간의 무보수 작동 기간을 달성합니다.

    넓은 선별 면적과 높은 선별 효율.

    스크린 메쉬 교체 장치는 측면 볼트 방식을 채택하여 빠르고 편리하게 교체할 수 있습니다.

    진동 스크린의 외피는 단열, 소음 감소, 환경 보호 및 에너지 절약을 위해 단열 암면으로 감싸져 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(7)

    고온 자재 사일로 시스템

    고온 골재 사일로는 상부 사일로와 하부 사일로로 나뉘며, 두 사일로 모두 암면을 단열재로 사용합니다.

    연속 재료 레벨 감지 장치가 장착되어 있어 다양한 재료의 레벨 상태를 육안으로 편리하게 확인할 수 있습니다.

    사일로 도어는 유지보수가 필요 없는 구조 설계를 채택했으며, 크고 작은 도어를 통해 2차 중량/정량 구조를 구현하여 골재 투입 정확도를 보장합니다.

    모래 저장고에는 온도 감지 장치가 설치되어 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(8)

    투약 시스템

    골재 스케일, 아스팔트 스케일 및 충전재 스케일은 모두 3점 압축 투입 모듈을 사용하여 측정됩니다.

    이 종합적인 계량 시스템은 크고 작은 게이트를 갖춘 조대 및 미대 구조를 채택하여 0.3%의 투약 정확도를 보장합니다.

    아스팔트 계량기는 주파수 변환 펌프와 2차 투입 방식을 결합하여 0.2%의 투입 정확도를 보장하며, 동적 2차 추적 투입 기술을 통해 오일 및 자갈 비율에 대해 0.3%의 정확도를 보장합니다.

    충전기는 나선형 이송 방식과 공압식 버터플라이 밸브 제어 방식을 채택하고 있으며, "비산 물질" 제어 프로그램을 사용하여 0.2%의 투입 정확도를 보장합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(8)

    투약 시스템

    골재 스케일, 아스팔트 스케일 및 충전재 스케일은 모두 3점 압축 투입 모듈을 사용하여 측정됩니다.

    이 종합적인 계량 시스템은 크고 작은 게이트를 갖춘 조대 및 미대 구조를 채택하여 0.3%의 투약 정확도를 보장합니다.

    아스팔트 계량기는 주파수 변환 펌프와 2차 투입 방식을 결합하여 0.2%의 투입 정확도를 보장하며, 동적 2차 추적 투입 기술을 통해 오일 및 자갈 비율에 대해 0.3%의 정확도를 보장합니다.

    충전기는 나선형 이송 방식과 공압식 버터플라이 밸브 제어 방식을 채택하고 있으며, "비산 물질" 제어 프로그램을 사용하여 0.2%의 투입 정확도를 보장합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(9)

    혼합 시스템

    이 믹서는 대용량이며 전력 이중화 설계를 채택하여 충분하고 강력한 동력을 제공합니다.

    직접 감속 모터로 구동되어 안정성이 뛰어납니다.

    완전 나선형 교반 기술과 빠른 혼합 속도 및 강력한 반죽 능력을 통해 신속한 혼합 효과를 구현합니다.

    날개와 라이닝 플레이트는 니켈 크롬 합금 소재로 제작되었으며, 최소 10만 회 이상의 사용 수명을 보장합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(10)

    집진 시스템

    1차 중력식 집진기와 2차 대기압식 역기포 백집진기를 채택하였다. 배출 농도는

    고출력 팬은 충분한 풍량을 확보하며, 주파수 변환을 통해 에너지를 절약하고 소음을 줄입니다.

    연도 가스 배관에는 온도 측정 장치가 설치되어 있으며 고온 및 저온 경보 기능이 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(11)

    제어 시스템

    모니터 2대와 산업용 제어 컴퓨터 2대를 갖추고 있어 한 대의 기계에 문제가 발생하더라도 다른 기계를 사용하여 생산 안정성을 유지할 수 있습니다.

    작동 인터페이스는 직관적이고 명확하며, 실습 기간 동안 주요 전류 및 매개변수가 표시됩니다.

    전기 부품은 신뢰성을 보장하기 위해 유명 국제 브랜드를 사용합니다.

    제어 프로그램은 연동 제어, 안전 연동 장치, 정전 보호 기능을 유지합니다.

    아스팔트 투입 시스템은 2차 동적 추적 투입 기능을 갖추고 있으며, "비산 물질" 제어 및 자동 투입 기능을 제공합니다.

    온라인 원격 진단 기능을 통해 신속한 서비스를 보장합니다.

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