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K8 크롤러 이동식 충격 분쇄기

K8 크롤러 이동식 충격 분쇄기

RTZK 크롤러 이동식 임팩트 크러셔는 컴팩트한 구조와 통합 설계로 가동 시 현장 공간을 최소화합니다. 첨단 제조 기술과 독창적인 구조 설계를 적용하여 높은 파쇄율과 향상된 처리 용량을 제공하며, 내부 응력이나 균열 없이 정육면체 형태의 최종 골재를 생산하여 우수한 입도 분포를 보장합니다. 배출 크기는 유압식으로 조절 가능하여 다양한 파쇄 사양에 맞춰 사용할 수 있습니다. 견고한 크롤러 구동 시스템으로 뛰어난 이동성과 손쉬운 운반이 가능하며, 복잡하고 변화무쌍한 작업 환경에 적응할 수 있습니다. 극한 저온 패키지를 장착하면 -40°C에서 40°C에 이르는 주변 온도 범위에서도 안정적인 작동을 유지합니다.

적용 시나리오:

중경도 재료 가공의 1차 및 2차 파쇄, 다양한 광석 및 암석 파쇄, 고속도로, 철도, 수자원, 전력 및 건설 산업용 모래 및 골재 생산, 슬래그, 터널 굴착토, 폐아스팔트 콘크리트, 광미 및 기타 산업 부산물의 재활용 및 파쇄에 널리 사용됩니다.

    극저온 버전

    1. 모든 중요 구조용 강판에는 Q355D 및 Q355E 등급의 강재가 사용됩니다. Q355E 강판은 영하 40°C에서도 우수한 인성과 연성을 유지하여 탁월한 저온 성능을 제공하므로 추운 지역이나 저온 충격 하중을 받는 용도에 이상적입니다.

    2. 전기 시스템에 히터가 추가되었으며, 캐비닛 내부의 모든 케이블은 저온 내성 케이블로 교체되었고, 캐비닛 구조에는 Q355ME 내한성 강판이 사용되었습니다.

    3. 파워팩은 Q355ME 내한성 강판을 사용하고, 모터는 저온 모터이며, 케이블은 저온 케이블입니다. 씰은 내한성 씰이고, 압력계는 내한성 실리콘 오일 압력계이며, 레벨 게이지는 내한성 아크릴 재질입니다. 방열판은 저온 내성 재질이며, 유압 오일 탱크에는 히터가 장착되어 있고, 유압 라인에는 히팅 테이프가 장착되어 있습니다. 전기 캐비닛에는 캐비닛 히터가 장착되어 있으며, 엔진에는 워터 재킷 예열기와 디젤 예열기가 장착되어 있습니다.

    제품 매개변수

    매개변수 단위  
    공급 장치 – 호퍼 용량 엠3 5
    공급 장치 - 진동 모터 킬로와트 2*5.5
    분쇄 장치 - 최대 공급 입자 크기 mm 600
    분쇄 장치 – 전력 킬로와트 250
    메인 컨베이어 - 벨트 폭 mm 비1000
    메인 컨베이어 - 구동 모터 출력 킬로와트 15
    이송 컨베이어 - 벨트 폭 mm 비500
    이송 컨베이어 - 구동 모터 동력 킬로와트 3
    반환 컨베이어 - 벨트 폭 mm 비650
    리턴 컨베이어 - 구동 모터 동력 킬로와트 5.5
    분쇄물 컨베이어 - 벨트 폭 mm 비1000
    분쇄물 컨베이어 - 구동 모터 출력 킬로와트 7.5
    진동 스크린 - 스크리닝 영역 mm 4500*1500
    진동 스크린 - 스크린 데크 수   1
    동력 조립 – 구동 개념   외부 전원 연결
    동력 조립체 – 엔진 동력 킬로와트 103
    전체 기계 - 총 중량 59
    전체 장비 – 총 설치 전력 킬로와트 315
    전체 기계 용량 t/h 150-250
    전체 기계 - 작동 치수 18.7x4.8x5.3
    전체 기계 - 운송 치수 18.7x3.9x3.8

    제품 특징

    01

    지능형 차단 방지 기술

    산업용 제어기는 공급 과부하 전류를 자동으로 조절하고, 공급을 자율적으로 일시 중지 및 재개할 수 있으며, 분쇄기 막힘 및 가동 중단을 방지하기 위한 수동 개입도 가능하게 합니다.

    02

    강력한 분쇄 장치

    이 분쇄기는 고성능 로터, 내마모성이 뛰어난 소재, 그리고 정교하게 설계된 분쇄실을 최적으로 통합하여 제작되었습니다. 이를 통해 처리 용량과 최종 제품의 입도 분포를 크게 향상시키고 마모 비용을 절감합니다. 또한, 완전 유압식 충격판과 배출 간격 조절 장치를 장착하여 더욱 편리한 작동이 가능합니다.

    03

    이동성과 유연성

    국가 도로 운송 기준을 준수하여 설계된 이 장치는 일체형으로 운송할 수 있어 사용자의 운송 비용을 절감해 줍니다. 특수 설계된 크롤러 보행 메커니즘을 통해 험준한 지형에서도 유연하게 이동할 수 있습니다.

    04

    손쉬운 유지 관리

    공급 호퍼와 본체 주변에 안전 관찰 플랫폼이 설치되어 있어 자재 흐름을 명확하게 볼 수 있고 더욱 편리한 유지 보수 및 검사가 가능합니다.

    05

    고효율 사전 검사 장치

    사전 선별 장치를 통해 원료를 처리하면 점착성이 있는 물질은 컨베이어를 통해 직접 배출할 수 있고, 중간 크기의 물질은 주 컨베이어로 바로 보낼 수 있습니다. 이는 분쇄실의 마모를 크게 줄이고 장비의 생산 능력을 향상시킵니다.

    06

    고급 제어 시스템

    무선 리모컨과 로컬 조작을 결합한 듀얼 컨트롤 모드와 고화질 디스플레이를 탑재하여 직관적이고 편리한 시각적 조작을 제공합니다.

    함수 모듈

    케이8

    01

    이송 시스템

    폭이 넓은 컨베이어 벨트는 안정적인 생산 능력을 보장합니다.
    배출 높이는 대용량 적재에 적합하도록 특별히 설계되어 잦은 자재 이송을 최소화합니다.

    02

    전력 시스템

    유명 브랜드 엔진을 장착하여 강력한 출력과 뛰어난 등판 능력을 제공합니다.

    03

    분쇄 장치

    고강도 로터와 이중 캐비티 설계를 특징으로 하며, 높은 분쇄율, 대량 생산 및 우수한 최종 제품 형상을 제공합니다.
    완전 유압식 충격판과 배출 간격 조절 장치를 통해 손쉬운 유지보수가 가능합니다.

    04

    전기 제어 시스템

    간편한 조작을 위한 원버튼 시작/정지 기능을 갖춘 지능형 제어 패널.
    무선 리모컨이 포함되어 있어 보조 인력의 필요성을 줄여줍니다.

    05

    최종 심사 시스템

    리벳 구조는 용접 응력을 줄이고 진동으로 인한 균열을 방지합니다.
    측면 플레이트에 장착된 진동 모터는 전달 손실을 줄이고 유지 보수를 간소화합니다.
    초대형 선별 영역으로 높은 생산 능력을 보장합니다.

    06

    사전 심사 시스템

    점착성 물질을 효과적으로 제거하여 분쇄실의 마모를 크게 줄이고 생산 능력을 향상시킵니다.

    07

    사료 호퍼

    약 5m³ 용량입니다.
    불규칙한 모양의 호퍼는 재료가 분쇄실로 더 쉽게 들어갈 수 있도록 해줍니다.

    설명2

    프로젝트 사례

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