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중국 공급업체에서 제공하는 Z8H 크롤러형 이동식 선별 설비 - 공장 직송 고성능 선별 솔루션
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중국 공급업체에서 제공하는 Z8H 크롤러형 이동식 선별 설비 - 공장 직송 고성능 선별 솔루션

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Z8H 스캘핑 스크리닝 설비는 중국에서 제조된 견고하고 고성능의 솔루션으로, 까다로운 스크리닝 작업의 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다. 이 내구성이 뛰어난 장비는 발파된 암석과 대형 고형 폐기물을 손쉽게 처리하여 고품질 최종 제품 생산을 보장합니다. 극저온 패키지 옵션을 통해 Z8H는 -40°C에서 40°C에 이르는 온도 범위에서 효율적으로 작동하므로 다양한 환경 조건에 적합합니다.

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공급업체를 위한 다용도 애플리케이션

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Z8H는 콘크리트, 아스팔트, 건설 폐기물, 천연석을 포함한 모래 및 골재 재료를 정밀하게 선별하고자 하는 공급업체에 적합합니다. 또한 진흙 함량이 높은 원자재 선별에도 탁월하며, 파쇄 공정 전 효과적인 사전 선별 솔루션으로 활용될 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 공장 생산품인 Z8H는 건설 및 재활용 산업의 다양한 요구를 충족합니다.

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    극저온 버전

    1

    모든 중요 구조용 강판에는 Q355D 및 Q355E 강재가 사용됩니다. Q355E 강재는 영하 40°C의 저온 환경에서도 우수한 인성과 연성을 유지하여 탁월한 저온 성능을 제공하므로 추운 지역이나 저온 충격 하중을 받는 용도에 매우 적합합니다.

    2

    전기 시스템에는 히터가 추가되었으며, 캐비닛 내부의 모든 케이블은 저온 내성 케이블로 교체되었고, 캐비닛 구조에는 Q355ME 내한성 강판이 사용되었습니다.

    3

    동력장치 구조는 Q355ME 내한성 강판으로 제작되었으며, 모터는 저온 정격이고, 케이블은 저온 내성이며, 씰은 내한성입니다. 압력계에는 내한성 실리콘 오일이 채워져 있고, 레벨 표시기는 내한성 아크릴로 제작되었습니다. 방열판은 저온 내성이며, 유압 오일 탱크에는 히터가 추가되었고, 유압 라인과 파이프에는 히팅 테이프가 설치되었습니다. 전기 캐비닛에는 외함 히터가 추가되었으며, 엔진에는 수냉식 예열기와 디젤 연료 예열기가 장착되어 있습니다.

    제품 매개변수

    매개변수 단위
    공급 시스템 – 호퍼 용량 6
    급식 시스템 – 급식 높이 mm 4100
    사료 공급 시스템 – 최대 사료 크기 mm 500
    사료 공급 시스템 – 사료 공급 용량 t/h 200-500
    선별 시스템 – 선별 구역 mm 5000x1550
    상영 시스템 – 스크린 데크 수 2
    거친 자재 컨베이어 - 벨트 폭 mm 비1200
    조립자 이송 컨베이어 - 기어 모터 킬로와트 2×5.5
    중형 자재 컨베이어 - 벨트 폭 mm 비800
    중형 자재 컨베이어 - 구동 모터 출력 킬로와트 7.5
    미세 소재 컨베이어 - 벨트 폭 mm 비800
    미세재료 컨베이어 - 구동 모터 출력 킬로와트 7.5
    스크린 하부 컨베이어 - 벨트 폭 mm 비1200
    스크린 하부 컨베이어 - 구동 모터 출력 킬로와트 7.5
    동력 조립 – 구동 개념 디젤-전기 구동
    전력 조립체 – 발전기 세트 전력 킬로와트 120
    전체 장비 – 총 설치 전력 킬로와트 64.5
    전체 기계 용량 t/h 200-500
    전체 기계 - 총 중량 37.5
    전체 기계 - 작동 치수 15.6×14.3×4.7
    전체 기계 - 운송 치수 15.6×3.3×3.6

    제품 특징

    01

    선별 부서

    3가지 유형의 완제품을 생산할 수 있는 2단 스캘핑 스크리닝 기계.
    다양한 화면 데크 유형을 선택할 수 있어 높은 애플리케이션 유연성을 보장합니다.
    선별 상자의 각도는 원료에 따라 최적의 설정으로 조정할 수 있습니다.
    바나나 모양의 하단 스크린 데크는 선별 효율을 효과적으로 향상시킵니다.
    02

    직관적이고 간단한 제어 시스템

    무선 리모컨과 로컬 터치스크린을 통한 이중 제어 모드.
    간단한 조작으로 오작동 위험을 줄입니다.
    03

    견고한 앞치마 피더

    견고하고 내구성이 뛰어난 앞치마형 공급 장치가 장착되어 있어 크기가 큰 재료가 있을 때 공급 장치가 손상되는 것을 방지합니다.

    04

    다양한 주행 모드

    부하 감지 유압 시스템은 연료 효율을 최대 20%까지 향상시킵니다.
    "디젤-전기" 구동 시스템은 다양한 작업 조건에 맞춰 두 가지 에너지원 사이를 전환할 수 있도록 설계되었습니다.
    05

    편리한 유지보수

    모든 구성 요소에 쉽게 접근할 수 있어 신속하고 효율적인 서비스가 가능합니다.

    함수 모듈

    Z8H 크롤러 모바일 스캘핑 스크린
    01

    이송 시스템

    폭이 넓은 컨베이어 벨트는 안정적인 생산량을 보장합니다.
    배출 높이는 대용량 적재를 위해 특별히 설계되었습니다.
    분무 시스템은 분진 배출을 효과적으로 제어합니다.
    02

    진동 스크린

    7.5㎡ 크기의 이중 데크 진동 스크린을 장착하여 세 가지 유형의 완제품을 생산할 수 있으며, 높은 선별 효율을 자랑합니다.
    스크린 박스는 다양한 각도 조절 기능을 제공하여 높은 제품 품질을 유지하면서 선별 용량을 최적화할 수 있습니다.
    다양한 옵션 구성과 스크린 데크 유형을 통해 다양한 원료에 대한 안정적이고 효율적인 선별 솔루션을 제공합니다.
    03

    전력 시스템

    디젤-전기 하이브리드 구동 방식을 채택하여 효율적이고 강력한 성능을 제공하며, 연료 소비를 줄이는 동시에 전력이 제한된 작업 환경에도 대응합니다.
    경제적, 환경적 이점을 위해 순수 전기 모드로 작동할 수 있어 에너지 비용과 배기가스 배출량을 줄일 수 있습니다.
    모든 유지보수 관련 부품은 편리한 작동을 위해 쉽게 접근할 수 있도록 배치되어 있습니다.
    04

    제어 시스템

    간단한 조작으로 오작동 위험을 줄입니다.
    원격 제어를 통해 멀리서도 안전하게 작동할 수 있습니다.
    원터치 시작/정지 기능을 갖춘 지능형 설계로 편리하고 빠른 시동이 가능합니다.
    모든 구성 요소와 기능은 제어 가능하며, 상태가 표시되어 신속한 고장 진단이 가능합니다.
    05

    공급기

    충격 저항성이 뛰어난 스캘핑 에이프런 피더가 장착되어 있어 고하중 작업에 적합합니다.
    호퍼 벽은 다양한 공급 방식을 수용하고 최적의 재료 이송을 실현하기 위해 쉽게 접을 수 있습니다.
    내마모성이 뛰어난 강판은 교체가 용이합니다.

    자주 묻는 질문

    극한 저온 버전은 저온 환경에서 어떤 성능을 보여주나요?

    극한 저온용 버전은 Q355D 및 Q355E 강철로 제작되어 -40°C의 저온에서도 뛰어난 인성과 연성을 유지합니다. 또한, 보조 히터, 저온 내성 케이블, 내한성 씰, 엔진 및 유압 오일 탱크 예열 장치를 갖추어 영하의 기후에서도 안정적인 작동을 보장합니다.

    이 기계의 생산 능력과 공급 한계는 얼마입니까?

    이 기계는 시간당 200~500톤(t/h)의 공급 용량을 갖추고 있으며 최대 500mm 크기의 원료를 처리할 수 있습니다. 호퍼 용량은 6m³이고 공급 높이는 4100mm입니다.

    디젤-전기 구동 시스템의 장점은 무엇인가요?

    하이브리드 디젤-전기 구동 시스템은 작업 조건에 따라 디젤 동력과 순수 전기 동력을 전환할 수 있도록 합니다. 순수 전기 모드로 주행하면 에너지 비용과 배기가스 배출량을 크게 줄일 수 있을 뿐 아니라 출력 제한이 있는 환경 규제도 충족할 수 있습니다.

    선별 상자는 효율성을 극대화하도록 어떻게 설계되었습니까?

    이 장비는 바나나 모양의 하단 스크린 데크를 갖춘 이중 데크 스캘핑 스크리닝 기계를 특징으로 하며, 이를 통해 스크리닝 효율을 높입니다. 또한 스크리닝 박스의 각도를 원료의 특성에 맞춰 완벽하게 조절할 수 있습니다.

    작동에 사용할 수 있는 제어 옵션은 무엇입니까?

    이 장비는 무선 원격 제어를 통한 안전거리 작동과 로컬 터치스크린을 모두 활용하는 이중 제어 시스템으로 작동합니다. 지능형 원터치 시작/정지 기능과 실시간 상태 표시를 통해 신속한 고장 진단이 가능합니다.

    오리지널 기능 모듈 소개

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (1)

    냉간 재료 시스템

    단일 사일로의 용량은 15m³이며, 연결식 구조로 운송이 편리합니다.

    소형 자재 사일로는 내부 진동 구조를 채택하여 큰 진폭으로 원활한 배출을 보장합니다.

    벨트 컨베이어 공급 시스템은 주파수 변환 및 도어 개방 정도 제어 방식을 채택하여 안정적인 1차 선별 작업을 보장합니다.

    경보 장치가 없는 재질로 제작되었습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (2)
    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (3)
    0102

    건조 시스템

    특허받은 블레이드 기술로 제작된 이 커튼은 소재가 더욱 균일하고 열 흡수 효과가 뛰어납니다.

    블레이드 공급 기술이 적용된 소재는 배출 온도가 더욱 균일합니다.

    대규모 생산 능력. 과잉 생산 능력은 15%에 달합니다.

    축류형 저압 분무 버너는 이중 주파수 변환 기술을 사용하여 공기-오일 비율을 제어하며, 완제품 1톤당 연료 소비량은 6kg(표준 조건 기준)입니다.

    강력한 출력과 높은 효율을 자랑하는 직결 감속 모터로 직접 구동됩니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트 (4)

    연소기

    이 버너는 조절 범위가 넓어 다양한 복잡한 작업 조건에 적응할 수 있습니다.

    3단계 분무 기술을 통해 연료를 마이크로미터 수준으로 분무하여 완전 연소를 가능하게 합니다.

    고출력 예열 장치로 연료 온도를 안정적으로 유지합니다.

    원격 고장 진단 기능으로 신속한 서비스를 제공하고 생산 신뢰성을 보장합니다.

    지능형 축류 저압 분무 버너는 자동 조절식 공기 및 오일 분배 기능을 갖춘 이중 주파수 변환 조정 기술을 채택하여 적절한 공기-오일 비율과 충분한 연소를 보장합니다. 정격 작동 조건에서의 연료 소비량은 완제품 기준 톤당 6kg에 불과합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(5)

    승강 시스템

    체인이 잘 늘어나지 않고 안정적이며 사용이 신뢰할 수 있는 판형 체인 엘리베이터입니다.

    역회전 방지 장치가 있는 감속 모터 직접 구동 방식.

    엘리베이터 슈트는 내마모성을 향상시키기 위해 내마모성 판 구조를 갖추고 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(6)

    선별 시스템

    이중 진동 모터 직접 구동 방식으로 강력한 진동 효과를 제공하여 약 2000시간의 무보수 작동 기간을 달성합니다.

    넓은 선별 면적과 높은 선별 효율.

    스크린 메쉬 교체 장치는 측면 볼트 방식을 채택하여 빠르고 편리하게 교체할 수 있습니다.

    진동 스크린의 외피는 단열, 소음 감소, 환경 보호 및 에너지 절약을 위해 단열 암면으로 감싸져 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(7)

    고온 자재 사일로 시스템

    고온 골재 사일로는 상부 사일로와 하부 사일로로 나뉘며, 두 사일로 모두 암면을 단열재로 사용합니다.

    연속 재료 레벨 감지 장치가 장착되어 있어 다양한 재료의 레벨 상태를 육안으로 편리하게 확인할 수 있습니다.

    사일로 도어는 유지보수가 필요 없는 구조 설계를 채택했으며, 크고 작은 도어를 통해 2차 중량/정량 구조를 구현하여 골재 투입 정확도를 보장합니다.

    모래 저장고에는 온도 감지 장치가 설치되어 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(8)

    투약 시스템

    골재 스케일, 아스팔트 스케일 및 충전재 스케일은 모두 3점 압축 투입 모듈을 사용하여 측정됩니다.

    이 종합적인 계량 시스템은 크고 작은 게이트를 갖춘 조대 및 미대 구조를 채택하여 0.3%의 투약 정확도를 보장합니다.

    아스팔트 계량기는 주파수 변환 펌프와 2차 투입 방식을 결합하여 0.2%의 투입 정확도를 보장하며, 동적 2차 추적 투입 기술을 통해 오일 및 자갈 비율에 대해 0.3%의 정확도를 보장합니다.

    충전기는 나선형 이송 방식과 공압식 버터플라이 밸브 제어 방식을 채택하고 있으며, "비산 물질" 제어 프로그램을 사용하여 0.2%의 투입 정확도를 보장합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(8)

    투약 시스템

    골재 스케일, 아스팔트 스케일 및 충전재 스케일은 모두 3점 압축 투입 모듈을 사용하여 측정됩니다.

    이 종합적인 계량 시스템은 크고 작은 게이트를 갖춘 조대 및 미대 구조를 채택하여 0.3%의 투약 정확도를 보장합니다.

    아스팔트 계량기는 주파수 변환 펌프와 2차 투입 방식을 결합하여 0.2%의 투입 정확도를 보장하며, 동적 2차 추적 투입 기술을 통해 오일 및 자갈 비율에 대해 0.3%의 정확도를 보장합니다.

    충전기는 나선형 이송 방식과 공압식 버터플라이 밸브 제어 방식을 채택하고 있으며, "비산 물질" 제어 프로그램을 사용하여 0.2%의 투입 정확도를 보장합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(9)

    혼합 시스템

    이 믹서는 대용량이며 전력 이중화 설계를 채택하여 충분하고 강력한 동력을 제공합니다.

    직접 감속 모터로 구동되어 안정성이 뛰어납니다.

    완전 나선형 교반 기술과 빠른 혼합 속도 및 강력한 반죽 능력을 통해 신속한 혼합 효과를 구현합니다.

    날개와 라이닝 플레이트는 니켈 크롬 합금 소재로 제작되었으며, 최소 10만 회 이상의 사용 수명을 보장합니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(10)

    집진 시스템

    1차 중력식 집진기와 2차 대기압식 역기포 백집진기를 채택하였다. 배출 농도는

    고출력 팬은 충분한 풍량을 확보하며, 주파수 변환을 통해 에너지를 절약하고 소음을 줄입니다.

    연도 가스 배관에는 온도 측정 장치가 설치되어 있으며 고온 및 저온 경보 기능이 있습니다.

    LB 시리즈 아스팔트 혼합 플랜트(11)

    제어 시스템

    모니터 2대와 산업용 제어 컴퓨터 2대를 갖추고 있어 한 대의 기계에 문제가 발생하더라도 다른 기계를 사용하여 생산 안정성을 유지할 수 있습니다.

    작동 인터페이스는 직관적이고 명확하며, 실습 기간 동안 주요 전류 및 매개변수가 표시됩니다.

    전기 부품은 신뢰성을 보장하기 위해 유명 국제 브랜드를 사용합니다.

    제어 프로그램은 연동 제어, 안전 연동 장치, 정전 보호 기능을 유지합니다.

    아스팔트 투입 시스템은 2차 동적 추적 투입 기능을 갖추고 있으며, "비산 물질" 제어 및 자동 투입 기능을 제공합니다.

    온라인 원격 진단 기능을 통해 신속한 서비스를 보장합니다.

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